Знание — сила. Библиотека научных работ.~ Портал библиофилов и любителей литературы ~ |
|
|
В ходе реализации бизнес-плана реальный выпуск, в силу действия различных факторов-таких как срыв поставки, выход из строя станка и так далее, будет отличаться от планового, но на этапе планирования трудно учесть влияние всех факторов и поэтому при расчетах будем пользоваться значением именно планового объема выпуска продукции. Чтобы обеспечить планируемый объем выпуска необходимо привлечь определенное количество людей и техники. Рассчитаем потребность в рабочей силе и оборудовании. Нам понадобится следующее оборудование : - плавильная печь - токарный станок - намоточный станок - вольтметр - омметр - паяльник Для работы на этом оборудовании должны быть привлечены следующие исполнители: - Токарь - Литейщик - Намотчик - Сборщик - Монтажник - Лудильщик - Комплектовщик - Контролер Время, затрачиваемое каждым из исполнителей при изготовлении 1 единицы продукции представлено в таблице: Таблица «Время затрачиваемое исполнителями» | ||||||||||||||||||||
|
Исполнитель |
Время, час |
||||||||||||||||||||
|
Токарь |
8 |
||||||||||||||||||||
|
Литейщик |
2 |
||||||||||||||||||||
|
Намотчик |
2 |
||||||||||||||||||||
|
Лудильщик |
3 |
||||||||||||||||||||
|
Монтажник |
1 |
||||||||||||||||||||
|
Сборщик |
1 |
||||||||||||||||||||
|
Комплектовщик |
0,5 |
||||||||||||||||||||
|
Контролер |
1 |
Исходя из того, что продолжительность рабочего дня составляет 8 часов , а в году 12 месяцев по 22 рабочих дня в каждом, то исполнители должны проработать в по 2112 часов каждый. Зная это, можно рассчитать потребность в рабочей силе, и соответственно, количество оборудования необходимого для обеспечения планового объема выпуска продукции.
Количество исполнителей необходимое для выполнения работ представлено в таблице:
Таблица «Потребность в рабочей силе»
Исполнитель
Количество, чел.
Токарь
27
Литейщик
8
Намотчик
8
Лудильщик
9
Монтажник
4
Сборщик
4
Комплектовщик
2
Контролер
4
Количество оборудования необходимое для выпуска планового количества изделий представлено в таблице:
Таблица «Потребность в оборудовании»
Наименование оборудования
Количество, шт.
Токарный станок
27
Плавильная печь
8
Намоточный станок
8
Вольтметр
4
Омметр
4
Паяльник
9
Оборудование можно приобрести или взять в лизинг, а рабочих нанять на работу. Рассмотрим вариант, когда мы берем рабочих на работу, приобретаем необходимое оборудование и материалы.
Расчет затрат
Для того, чтобы рассчитать себестоимость продукции необходимо определить все затраты, которые имеют место в процессе производтва. Предприятие будет тратить денежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплату заработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованной электроэнергии, а также нести дополнительные затраты, связанные с организацией и осуществлением деятельности предприятия.
Ниже приведем расчет составляющих себестоимости изделия . Затраты рассчитываются в постоянных ценах без учета труднопрогнозируемой инфляции и их уровень считается постоянным на все годы осуществления проекта.
Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия.
В таблицах приводятся расход материалов и комплектующих на единицу изделия.
Таблица «Расход материалов на единицу изделия»
Материал
Расход, $
Постоянный магнит
5
Ферромагнитный материал
6
Сталь
0,4
Провод монтажный
0,4
Провод обмоточный
3
Алюминевый сплав
1,8
Лак
0,24
Эмаль
0,1
Стеклотекстолит
0,4
Прочие материалы
3
ИТОГО
20,34
Таблица «Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия»
Комплектующие
Расход, $
Конденсаторы
0,1
Резисторы
0,2
Подшипники
5
Прочие комплектующие
3
ИТОГО
8,3
Суммарные затраты на материалы и комплектующие составляют:
Смат=28,64$.
Расчет затрат на оплату труда при изготовлении единицы продукции.
Затраты на оплату труда состоят из заработной платы основных производственных рабочих , дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование. При этом принимается, что первый разряд тарифной сетки оплачивается из расчета 0,16 $/ час.
Таблица «Зарплата основных производственных рабочих»
Исполнитель
Разряд
Тарифный коэффициент
Время работы, час
Кол-во
Зарплата
$
Токарь
7
2.76
8
1
3.53
Литейщик
6
2.44
2
1
0.78
Намотчик
8
3.12
2
1
0.98
Сборщик
5
2.16
4
1
1.38
Монтажник
6
2.44
5
1
1.95
Лудильщик
6
2.44
3
1
1.17
Комплектовщик
7
2.76
0.5
1
0.22
Контролер
9
5.10
1
1
0.82
ИТОГО
10.9
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих принимается равной 14 % от основной заработной платы, что составляет 1.5 $ . А уровень отчислений на социальное страхование примем равным 40 % от суммы основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих, то есть 4.9 $ . Таким образом суммарные затраты на оплату труда составляют СЗ.П.= 17.4 $.
Расчеты затрат на электроэнергию для единицы товара.
Затраты на электроэнергию будут определяться по формуле:
Cэ.э. = , где
С1квт- стоимость единицы электроэнергии принимается равной
0.06 $ за 1квт / час
t - время работы оборудования, ч
Р - потребляемая мощность, кВт
n - количество потребителей электроэнергии
Таблица «Затраты на электроэнергию при производстве единицы товара»
Оборудование
Мощность, кВт
Время, час.
Расход электроэнергии, $
Токарный станок
6
8
2.88
Намоточный станок
1
| Новости |
| Мои настройки |
|
|
© 2009 Все права защищены.
Бизнес-план "Производство искусственных волокон" 
Наверх