рефераты Знание — сила. Библиотека научных работ.
~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню
Поиск



бесплатно рефераты Ревизия и аудит

20

372

Приход ПЗ, поступивших от поставщиков

20

63

Одновременно на сумму НДС

641

63

Претензия к поставщикам за ПЗ

374

63

Приход ПЗ, поступивший от учредителей в счёт их вкладов в уставный капитал

20

46, 40

Получены ПЗ безвозмездно

20

719

Приход ПЗ по цене возможного использования от забракованной продукции

20

24

Возвращены ПЗ на склад по ценам возможного использования

20

23, 91, 92, 93

Внутренняя передача ПЗ

20

20

Оприходованы ПЗ согласно проведенной инвентаризации

20

719

Получены ПЗ в обмен на неподобные активы

20

742

Страхование имущества в дороге

20

65

Оприходованы ПЗ, изготовленные на предприятии

20

23

Оприходование ПЗ ранее не учтённых на балансе предприятия

20

719

Оприходование ПЗ, которые получены  процессе капитального строительства

20

151



1.4. Учет расходования и движения производственных запасов.

Порядок документального оформления по отпуску запасов со складов предприятия зависит от того, для каких нужд они отпускаются: систематично для производственных потребностей или эпизодически в цеха и отделы на административные или другие нужды.

Основные первичные документы, которыми оформляются операции по отпуску производственных запасов, представлены в таблице (таблица 1.4.11).

В зависимости от направления расходования производственных запасов в учете отражаются следующие виды хозяйственных операций и реквизиты, которые их характеризуют (таблица 1.4.12.).

Под расходом материальных ценностей со склада подразумевается отпуск их в производственные единицы (цеха, отделы, участки и т.п.) предприятия для изготовления продукции и на различные хозяйственные нужды, а также на сторону для переработки, реализация, перемещения материалов внутри предприятия.

На исследуемом предприятии отпуск материальных ценностей со склада производится материально ответственными лицами по надлежаще оформленным документам.

При оформлении документов на отпуск материалов в цехи целесообразно исходить из основных элементов нормативного метода учета производства: раздельного документирования расхода материалов в пределах норм, указания отклонения от норм затрат по причинам и виновникам, оформления замены материалов, что необходимо для контроля за их использованием в швейном производстве.

Списки лиц, уполномоченных получать материалы, с образцами их подписи заранее передаются на соответствующие склады. Должностные лица, имеющие право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов, назначаются руководителем по согласованию с главным бухгалтером. Число таких лиц – ограничено.

Основные реквизиты, которые характеризуют операции по отпуску запасов.

Табл. 1. 4. 11.

Первичные документы, которыми оформляется отпуск производственных запасов.

№ формы

Название формы

Назначение документа

1

2

3

М – 8, 8-а, 9, 9-а

Лимитно - заборная карта

Предназначена для отпуска запасов, которые систематически потребляются при изготовлении продукции, а также для текущего контроля за соблюдением лимитов отпуска запасов. Используется для оперативного учёта на складе, аналитического и синтетического учёта отпуска запасов в рамках утверждённого лимита.

М – 10,

М – 10-а

Акт – требование на замену (дополнительный отпуск) материалов

Заполняется при разовом отпуске запасов для производственных и хозяйственных нужд.

М – 11

Накладная – требования на отпуск (внутреннее перемещение) материалов

Применяется для учета движения материалов внутри предприятия, Используется для оперативного учета на складах, аналитического и синтетического учета движения запасов в бухгалтерии.

М – 20

Накладная на отпуск ТМЦ

Применяется для оформления отпуска материалов производственным единицам, объединениям или сторонним организациям.

Продолжение табл. 1. 4. 11.

1

2

3

М – 23

Акт о расходовании давальческих материалов

Применяется для оформления затрат материалов открытого хранения, которые принадлежат заказчику, или расходуются строительной или монтажной организацией.


Табл. 1. 4. 12.

Основные реквизиты, которые характеризуют операции по отпуску запасов.

Операции по отпуску производственных запасов

Основные реквизиты, которые характеризуют отпуск

1

2

1. Отпуск ПЗ в цеха основного и вспомогательного производства на изготовление продукции, выполнение работ, предоставление услуг

 Дата отпуска, вид операции, склад, получатель (цех, отдел)

2. Отпуск запасов на содержание и эксплуатацию оборудования

 Назначение, шифр затрат, наименование, сорт, размер

3. Отпуск запасов на общепроизводственные и административные нужды

Номенклатурный номер, единицы измерения

4. Отпуск запасов на нужды не промышленных производств и хозяйств

 Количество, цена

5. Отпуск запасов на сторону и для переработки

 Сумма ТЗР или отклонений от учётной цены


Отпуск материалов производства осуществляется на основе предварительно установленных лимитов.

Лимит отпуска материалов определяется отделом снабжения или другими отделами по указанию руководителя предприятия на основе прогрессивных норм расхода материалов, объёмов производственных программ цехов и с учетом остатков материалов, переходящих на начало и конец месяца.

Установленные лимиты отпуска материалов могут изменяться при необходимости уточнения лимита на остаток материала в незавершённом производстве (на начало месяца), замены материалов или исправления ошибок, допущенных при расчете лимита. Изменение лимита производится теми же лицами, которые утверждают его. Изменение лимита за истекший период времени не допускается.

На исследуемом предприятии отпуск сырья и материалов, со склада в цеху оформляется лимитно-заборной картой (приложение 6.), выписываемой производственно-плановым отделом предприятия для каждого артикула в кондиционной массе, которую рассчитывают исходя из объема производства под действующим на предприятии нормам срокам на один месяц в двух экземплярах.

Один экземпляр лимитно-заборной карты до начала месяца передается цеху(участку) –потребителю материалов, другой – складу.

Отпуск материалов производству осуществляется складом при предъявлении представителем цеха своего экземпляра лимитно-заборной карты. Кладовщик отмечает в обоих экземплярах лимитно-заборной карты дату отпуска и количество выданных материалов, после чего выводит остаток лимита для каждого номенклатурного номера материалов. В лимитно-заборной карте цеха(участка) расписывается кладовщик, а в лимитно-заборной карте склада – представитель цеха(участка).

Сдача складом лимитно-заборных карт в бухгалтерию производится после использования лимита и сопоставления (выверки) итоговых данных с аналогичными данными цеховых экземпляров лимитно-заборных карт. Итоговые данные подтверждаются соответствующими подписями. По окончании месяца все лимитно-заборные карты сдаются в бухгалтерию независимо от степени использования лимита.

Всякий сверхлимитный отпуск материальных ценностей на производство оформляются выписыванием специального акта-требования (дополнительный отпуск) материалов. Сверхлимитному отпуску материалов подлежат: дополнительный отпуск материалов при перевыполнении подразделением производственных программ, при перерасходе материальных ценностей по уважительной причине, на возмещение брака и другие нужды.

На исследуемом предприятии, а также во всех отраслях легкой промышленности учёт расхода материалов имеет ряд особенностей.

Такой технологический предел, как раскрой материалов, имеется практически во всех отраслях лёгкой промышленности – в трикотажной, швейной, обувной и др. В каждой из названных отраслей раскрой материалов оформляется первичным документом, в котором выявляются отклонения фактического раскроя отделённых партий материала. 

 Рекомендуемая   методическими   документами   по  первичному    учёту

производства и используемая на исследуемом предприятии карта раскроя (приложение. 7) состоит из следующих разделов: 1) количество полотна, полученного для раскроя; 2) задание на раскрой настила; 3) дефектные участки и остаток, полученный при настилании; 4) результат перекрашивания; 5) результаты фактического раскроя; 6) сводная накладная отпуска края. Карты кроя выписываются мастером подготовительного участка на основании сменного задания, установленного производственно-диспетчерской службой предприятия. В разделе 2 указываются артикулы модели, размеры и роста изделий, для которых полотна должны быть раскроены. В этом же разделе проставляются нормы расхода полотна на изделие и на весь выпуск для конкретной раскладки лекал. Расчетный выход изделий из настила определяется путем умножения числа изделий в одном слое на число слоёв. Общий расход полотна по норме рассчитывается исходя  из расхода полотна по норме и числа раскроенных изделий. Представляется целесообразным не только указывать в задании общую норму расхода полотна, но выделяется в нем расход по нормообразующим элементам – по крою и отходам.

В соответствии с заданием на раскрой полотна кладовщик подбирает партию полотна определенного артикула. С целью оперативного контроля за подбором в настил рулонов полотна по ширине, соответствующей рамке настила, в разделе 1) в карте раскроя следует указывать не только номера куском полотна, но и ширину каждого рулона полотна. Введение в карту предполагаемых дополнений позволит в оперативном порядке определять величину отклонения от нормы отходов, образующихся в связи с нерациональным комплектованием полотна по ширине настила.

Целесообразно также разместить на одном уровне карты такие её разделы, как задание на раскрой настила и результаты фактического раскроя. Это облегчит анализ результатов раскроя и позволит однократно отражать многие характеристики – артикул, модель, размер и рост изделия, расход полотна по норме накрой и на отходы.

Полученные после раскроя полотна детали принимаются по количеству, фактической массе кроя и отходов, и отражаются в разделе 5).

Нормы расхода полотна на изделие на исследуемом предприятии установлены в кондиционной массе. Для анализа использования определенной партии полотна необходимо обеспечить сопоставимость фактического расхода с расходом по норме. В связи с этим в карте следует определять коэффициент, показывающий соотношение фактической и кондиционной массы полотна, и использовать его для пересчета фактической массы кроя и отходов в кондиционную.

Наличие в полотне дефектных участков приводит к тому, что расчетный и фактический выход изделий не совпадают. Детали, в которых имеются недопустимые в готовых изделиях дефекты, при комплектовке кроя отбираются и подлежат перекраиванию на детали для изделий меньших размеров или других артикулов.

Также, целесообразно выявлять отклонения отдельно по массе кроя и по массе отходов, так как причины вызывающие отклонения по каждому из этих факторов, различны. Раздельное выявление отклонений позволяет оперативно регулировать соблюдение технологии изготовления полотна, что, в конечном счете, способствует рациональному использованию сырья.

Для оперативного анализа использования полотна целесообразно сопоставить показатели, отражающие отношения массы отходов по норме к массе полотна, израсходованного по норме, и отношение массы фактических отходов к массе фактически израсходованного полотна. При этом сравнении устанавливается влияние на массу отходов такого независящего от расстроенного участка фактора, как поверхностная плотность полотна.

Оперативный анализ использования каждой партии полотна проводиться мастером смены и технологом. Мастер устанавливает и анализирует причины отклонений, повлиявшие на конечный результат раскроя, и отражает их величину в карте кроя. Технолог участка подтверждает своей подписью правильность сделанного заключения.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11




Новости
Мои настройки


   бесплатно рефераты  Наверх  бесплатно рефераты  

© 2009 Все права защищены.