Оборотные фонды производственных предприятий

Оборотные средства – это предметы труда, участвующие в одном производственном цикле. Они полностью в нем потребляются и полностью переносят в этом же цикле свою стоимость на готовый продукт. Оборотные средства состоят из оборотных производственных фондов обращения.

При учете и планировании оборотные производственные фонды делятся на группы:

1                    товарно-материальные производственные запасы;

2                    незавершенное производство;

3                    расходы будущих периодов.

Фонды обращения функционируют в сфере обращения. К ним относятся: готовые изделия на складе предприятия; продукция, отгруженная и находящаяся в пути; средства в незаконченных расчетах.

Оборотные средства делят на нормируемые (состоящие из запасов товарно-материальных ценностей, включая незавершенное производство, готовую продукцию и т.д.) и ненормируемые (отгруженные товары, средства в расчетах и денежные средства).

Важнейшие различия между основными и оборотными производственными фондами

Таблица 2

При планировании по нормируемых оборотными средствами рассчитывают плановые запасы этих средств. Максимальный текущий запас материальных ресурсов (размер поставки материалов)  натуральных единиц рассчитывается:

,

где  - среднесуточная нормативная потребность в данном виде материала в натуральном выражении;

         - плановый интервал времени между двумя очередными поставками материалов (дней).

Запас незавершенного производства рассчитывается по формуле:

,

где  - сумма затрат на производство всего объема товарной продукции в планируемом периоде, руб.;

        - средний коэффициент нарастания затрат незавершенного производства;

         - длительность производственного цикла, календарных дней;

        - длительность планируемого периода.

,

где  - затраты на сырьё, материалы и полуфабрикаты, руб./шт.;

       - производственная себестоимость единицы изделия, руб./шт.

Интенсивность кругооборота (оборачиваемость) оборотных средств характеризуется количеством оборотов (коэффициентом оборачиваемости) и временем оборота. Показатели оборачиваемости рассчитываются по всем оборотным средствам в целом, а также отдельно по нормируемым и ненормируемым оборотным средствам.

Коэффициент оборачиваемости () определяется по формуле:

,

где  - объем реализованной продукции, руб.;

 - средний остаток оборотных средств, руб.

Коэффициент загрузки оборотных средств (оборотный показатель) характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции:

.

Время оборота  определяется как отношение планового периода (обычно 360 дней) к коэффициенту оборачиваемости :

.

Относительное высвобождение (увеличение) оборотных средств , рассчитывается:

,

где  - уменьшение (увеличение) продолжительности оборота, дней.

Прирост объема выпускаемой продукции за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств (), определяется по формуле:

,

где  - объем выпускаемой продукции в базовом периоде, руб.;

      ,  - коэффициенты оборачиваемости соответственно в базисном и отчетном периоде.

Труд и заработная плата на предприятии

При расчете численности производственных рабочих определяют их явочный и списочный состав. Явочный состав включает рабочих, которые ежедневно должны быть на работе, чтобы обеспечить нормальный ход производства. Явочное число рабочих определяется умножением сменной численности на число смен в течении суток. Списочный состав включает всех рабочих, числящихся в составе предприятия, а том числе находящихся в отпуске, не явившихся по болезни и другим причинам. Списочная численность определяется умножением явочной численности на коэффициент невыходов. Списочный состав в течение года постоянно меняется в результате приема и увольнения рабочих, поэтому в отчетности для характеристики численности рабочих указывается их среднесписочное число за отчетный период.

Для расчета численности рабочих необходимы следующие данные:

1                    объем производственной программы;

2                    нормы затрат труда;

3                    баланс рабочего времени;

4                    планируемые мероприятия по техническому развитию производства.

Важнейшим показателем эффективности затрат живого труда служит производительность труда, определяемая количеством продукции, вырабатываемой в единицу времени, или количеством рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции. Производительность труда оценивается с помощью двух показателей: прямого и обратного. Прямым является выработка, чем выше выработка, тем выше производительность труда

Рост производительности труда является важнейшим фактором эффективности производства, повышение рентабельности, снижения себестоимости, увеличение объема выпускаемой продукции, экономии рабочей силы.

Широко используется трудоемкость – обратный показатель характеризующий затраты на единицу продукции (кг., шт., и т.д.) в чел.-час. Чем ниже трудоемкость, тем выше производительность труда.

Факторы роста (движущиеся силы и причины, под влиянием которых изменяется уровень производительности труда) могут объединяться в следующие группы:

1                    материально-технические факторы, зависящие от уровня развития, количества и степени использования средств производства;

2                    социально-политические, зависящие от состава кадров, их квалификации, характера и условий труда и отношение к труду;

3                    организационные, включающие организацию производства, труда и управления.

Под оплатой труда понимают выраженную в денежной форме долю труда работников в общественном продукте, которая поступает в личное пользование.

Организация заработной платы на предприятии осуществляется с помощью нормативно тарифной системы, форм и систем заработной платы, районных коэффициентов и т.д.

Тарифная система – совокупность нормативов, определяющих дифференциацию оплаты труда в зависимости от сложности и условий труда, форм заработной платы и отрасли.

Формы и системы заработной платы определяют порядок ее начисления в зависимости от организационных условий производства и результатов труда.

Затраты, ценообразование и планирование производства

Существенное различие заключается в характере изменения затрат с изменением вида деятельности. Некоторые затраты являются постоянными (фиксированными). Это те затраты, которые не изменяются с изменением вида и уровня (масштаба) деятельности. Они обычно  не меняются с течением времени. Эти затраты остаются постоянными при изменении объема производства до того момента, пока не будут полностью использованы имеющиеся производственные мощности.

Некоторые из постоянных затрат можно назвать неизбежными: это значит, что практически нет возможности оказать влияние на их величину в краткосрочном периоде. Некоторые постоянные затраты являются необязательными. Это означает, что они могут быть произведены «по усмотрению».

Противоположностью постоянным затратам являются переменные затраты. Это затраты, которые изменяются с изменением уровня деятельности. Переменные затраты имеют отношение к принимаемым решениям. Переменные затраты изменяются пропорционально изменению уровня деятельности.

Различия между постоянными и переменными затратами не всегда четко очерчены. Некоторые затраты, например на услуги связи и электроэнергию, могут быть частично постоянными и частично переменными в зависимости от времени и интенсивности их использования. Они называются условно-переменными и условно-постоянными затратами. Эти затраты только от части подвержены влиянию уровня деятельности.

Весьма важной категорией затрат во всех разновидностях бизнеса являются затраты на заработную плату. Одни работники получают фиксированные оклады, а это означает, что затраты на зарплату являются постоянными, труд других может оплачиваться в зависимости от объема выпускаемой продукции. Это означает, что затраты являются переменными. Таким образом, затраты  на зарплату могут быть как постоянными, так и переменными. Однако существует множество различных комбинаций постоянных и переменных затрат, которые усложняют определение затрат на заработную плату. Являясь условно-постоянным или условно-переменным, эти затраты могут изменяться различным образом.

Не менее важным является и определение затрат на производство единицы продукции (себестоимости продукции).

При расчете себестоимости продукции на предприятие все затраты группируют по двум признакам:

1                    по экономическим элементам;

2                    по калькуляционным статьям.

Группировка затрат по экономическим элементам предусматривает объединение всех затрат по признаку однородности вне зависимости оттого, где и на что они произведены.

1                    Материальные затраты – сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, топливо со стороны, энергия со стороны.

2                    Затраты на оплату труда и отчисления во внебюджетные социальные фонды, в том числе в пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд занятости, фонд обязательного медицинского страхования.

3                    Амортизация основных фондов.

4                    Прочие денежные расходы.

Такая группировка используется для составления сметы затрат на производство. Это нужно для более полного отражения затраты на используемые ресурсы, расчета потребностей в оборотных средствах, определение структуры затрат на производство.

Однако в экономических элементах не возможно рассчитать себестоимость единицы продукции (составить калькуляцию). Для этой цели необходима группировка затрат по производственному назначению и месту возникновения, т.е. по калькуляционным статьям.

В калькуляционных статьях выделяются:

1             Полная себестоимость, включающая в себя следующие статьи затрат:

1.1           сырье и материалы;

1.2           возвратные отходы (учитываются со знаком минус);

1.3           покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги сторонних предприятий;

1.4           топливо и энергия на технологические нужды;

1.5           основная заработная плата производственных рабочих;

1.6           дополнительная заработная плата производственных рабочих;

1.7           отчисления во внебюджетные социальные фонды от начисленной основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих;

1.8           затраты на подготовку и освоение производства новых изделий;

1.9           затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;

1.10       цеховые расходы;

1.11       потери от брака;

1.12       прочие производственные затраты;

1.13       внепроизводственные расходы.

Калькуляционные статьи затрат можно определить следующие группы:

1             По способу отнесения на себестоимость единицы продукции статьи затрат подразделяются на прямые и косвенные:

1.1           Прямые затраты – затраты, которые формируются на единицу продукции и могут быть отнесены непосредственно на себестоимость конкретного изделия, работы, услуги;

Страницы: 1, 2, 3, 4