Знание — сила. Библиотека научных работ.~ Портал библиофилов и любителей литературы ~ |
|
|
7. Построить и рассчитать размерную цепь для обеспечения размера заданного замыкающего звена . Расчет выполнить методами полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятным. рис.7.1 рис.7.2 Метод полной взаимозаменяемости В данной задаче исходным звеном является зазор А∑. Тогда максимальное значение замыкающего звена [A∑max] = 4.2 мм; минимальное значение замыкающего звена [A∑min] = 3.8 мм; верхнее отклонение замыкающего звена [ВО∑] = 0.2 мм; нижнее отклонение замыкающего звена [НО∑] = -0.2 мм; значение среднего отклонения [Δc∑] = 0; поле допуска [Т∑] = 0.4 мм. Составляется уравнение размерной цепи по формуле [7.1] (линейная размерная цепь): . [7.1] С учетом этого уравнения и принятого значения A∑ = 4 мм назначаются номинальные размеры всех составляющих звеньев по конструктивным соображениям: А1 = 100 мм, А2 = 8 мм; А3 = 112 мм. Проводится проверка размеров по уравнению [7.1]: 112 – (100 + 8) = 4. Рассчитываются допуски составляющих звеньев по способу одной степени точности по формуле [7.2] , [7.2] где [Т∑] – значение поля допуска звена А∑, i – значение единицы поля допуска. Принимаются i1 = 2.17, i2 = 0.9, i3 = 2.17 (табл. 3.3, стр. 20, Мягков том 2). Такое значение единиц допуска соответствует примерно 10-му квалитету в ЕСДП (табл. 1.8, стр. 44, Мягков том 1). Таким образом, допуски составляющих размеров с учетом степени сложности изготовления принимаются: Т1 = 0.14 мм, Т3 = 0.14 мм. По формуле [7.4] определяется поле допуска Т2 [7.3] [7.4] Назначаются допускаемые отклонения на все составляющие размеры исходя из экономической точности изготовления по возможной финишной операции. Для звена А1 назначается отклонение типа h, а для звена А3 – отклонение типа H, т.е. Δc1 = -Т1/2 = -0.07 мм, аналогично Δc3 = 0.07 мм. Среднее отклонение поля допуска корректирующего звена А2 определяется по формуле [7.5] [7.5] Предельные отклонения корректирующего звена А2 определяются по формулам [7.6] и [7.7] [7.6] [7.7]
Правильность вычисления предельных отклонений проверяем по формуле [7.8] [7.8]
А∑ по условию задачи А1 А2 корректирующее звено А3 Теоретико-вероятный метод В данной задаче исходным звеном является зазор А∑. Тогда максимальное значение замыкающего звена [A∑max] = 4.2 мм; минимальное значение замыкающего звена [A∑min] = 3.8 мм; верхнее отклонение замыкающего звена [ВО∑] = 0.2 мм; нижнее отклонение замыкающего звена [НО∑] = -0.2 мм; значение среднего отклонения [Δc∑] = 0; поле допуска [Т∑] = 0.4 мм. Составляется уравнение размерной цепи по формуле [7.1] (линейная размерная цепь): . С учетом этого уравнения и принятого значения A∑ = 4 мм назначаются номинальные размеры всех составляющих звеньев по конструктивным соображениям: А1 = 100 мм, А2 = 8 мм; А3 = 112 мм. Проводится проверка размеров по уравнению [7.1]: 112 – (100 + 8) = 4. Принимается, что рассеяние размеров звеньев близко к нормальному закону, т.е. , и, следовательно, . Принимается также . Рассчитываются допуски составляющих размеров по способу одной степени точности, принимая процент риска Р = 0.27%. При Р = 0.27% - коэффициент t = 3 (табл. 3.8, стр. 36, Мягков том 2). По формуле [7.9] определяется среднее число единиц допуска составляющих звеньев [7.9] Принимаются i1 = 2.17, i2 = 0.9, i3 = 2.17 (табл. 3.3, стр. 20, Мягков том 2). Такое значение единиц допуска соответствует примерно 11-му квалитету в ЕСДП (табл. 1.8, стр. 44, Мягков том 1). Таким образом, допуски составляющих размеров с учетом степени сложности изготовления принимаются: Т1 = 0.22 мм, Т3 = 0.22 мм. По формуле [7.11] определяется значение поля допуска T2 [7.10] [7.11] Назначаются допускаемые отклонения на все составляющие размеры исходя из экономической точности изготовления по возможной финишной операции. Для звена А1 назначается отклонение типа h,а для звена А3 – отклонение типа H, т.е. Δc1 = -Т1/2 = -0.11 мм, аналогично Δc3 = 0.11 мм. Среднее отклонение поля допуска корректирующего звена А2 определяется по формуле [7.5] Предельные отклонения корректирующего звена А2 определяются по формулам [7.6] и [7.7]
А∑ по условию задачи А1 А2 корректирующее звено 8. Назначить основные размеры и предельные отклонения резьбового соединения. Длина свинчивания l = 14 мм Болт М27 Гайка М27 М27 – резьба метрическая с крупным шагом P = 3 мм, внешний диаметр d = 27 мм (табл.4.22, стр. 141, Мягков том 2). По формулам [8.1], [8.2] рассчитываются средний и внутренний диаметры болта и гайки [8.1] [8.2] Длина свинчивания l = 14 мм относится к группе N (табл. 4.27, стр. 149, Мягков том 2). Поле допуска резьбы болта 6h, поле допуска резьбы гайки 6G (табл. 4.28, стр. 151, Мягков том 2). Предельные диаметры болта (по табл. 4.29, стр. 155, Мягков том 2): d2max = 25.051 мм; d2min = 25.051-0.200 = 24.851 мм (нижнее отклонение равно 200 мкм для поля допуска диаметра 6h); dmax = 27 мм; dmin = 27-0.375 = 26.625 мм (нижнее отклонение равно 375 мкм для поля допуска диаметра 6h); d1max = 23.752; d1min не нормируется. Предельные диаметры гайки (по табл. 4.29, стр. 165, Мягков том 2): D2max = 25.051+0.313 = 25.364 мм (верхнее отклонение равно 313 мкм для поля допуска 6G); D2mix = 25.051+0.048 = 25.099 мм (нижнее отклонение равно 48 мкм для поля допуска 6G); Dmax не нормируется; Dmin = 27+0.048 = 27.048 мм (нижнее отклонение равно 48 мкм для поля допуска диаметра 6G); D1max = 23.752+0.548 = 24.3 мм (верхнее отклонение равно 548 мкм для поля допуска 6G); D1mix = 23.752+0.048 = 23.8 мм (нижнее отклонение равно 48 мкм для поля допуска 6G). рис.8.1 рис.8.2 рис.8.3 9. Определить вид шпоночного соединения (ГОСТ 23360-78). Указать значения зазоров и натягов. Ширина шпонки b = 22 мм Глубина паза вала t1 = 9 мм Высота шпонки h = 14 мм Поле допуска шпонки по b h9 Поле допуска паза втулки Js9 Поле допуска паза вала N9 Поле допуска шпонки h9, поле допуска паза втулки Js9, поле допуска паза вала N9 характерны для нормального соединения с призматической шпонкой, назначение посадок – серийное и массовое производство (табл. 4.65, стр. 237, Мягков том 2). рис.9.1 Принимаются основные размеры соединения с призматическими шпонками (по ГОСТ 23360-78): Диаметр вала d = 80 мм Номинальные размеры шпонок Ширина шпонки b = 22 мм Высота шпонки h = 14 мм Фаска s = 0.7 мм Длина шпонки l = 95 мм
Номинальные размеры паза Глубина на валу t1 = 9 мм Глубина во втулке t2 = 5.4 мм Радиус закругления r = 0.5 мм (табл. 4.64, стр. 236, Мягков том 2). рис.9.2 рис.9.3 рис.9.4 В ходе решения задач курсового проекта были подкреплены практическими расчетами теоретические знания по курсу метрологии: изучены основные виды посадок и область их использования; получены навыки составления и решения расчетных цепей различными методами. А также – разобраны и уяснены основные цели и задачи дисциплины – метрология. Список используемой литературы: 1. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч./В. Д. Мягков, М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский. – 6-е изд. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. 2. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т./В. И. Анурьев – 7-е изд. – М.: Машиностроение, 1992. Страницы: 1, 2 |
| Новости |
| Мои настройки |
|
|
© 2009 Все права защищены.
Посадки и допуски
Наверх