рефераты Знание — сила. Библиотека научных работ.
~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню
Поиск



бесплатно рефераты Пошив женского пальто

Многозональный темоклеевой

75088

П-12-АКР

(ПА12\6\66)

130-140

15-20

-

0,03-0,05

Клеевая кромка 4562/ZA4

 

П12-АКР

 

130-140

10-15

До 20

0,03-0,05

Клеевая паутинка

 

П12-АКР

130-140

15-20

40-50

0,03-0,05

 


4. Выбор степени готовности изделия к примерке

 

На  существующем этапе развития производства при изготовлении одежды по индивидуальным заказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведение самой примерки. В связи с этим типовая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов одежды зависит от вида конструкции изделия, от количества проводимых примерок.

Наибольшее распространение получило изготовление изделий с одной примеркой. Такая форма изготовления сокращает цикл производственного процесса, ликвидируя повторные операции, увеличивая производительность труда, сокращает срок изготовления изделий без ухудшения его качества и экономит время заказчика.

Изделие, подготовленное к примерке должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементах. В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможны три степени готовности:

-минимально необходимая;

-максимально возможная;

-высокая.

Учитывая, категорию предприятия изготовления проектируемого изделия (ателье I разряда), простоту конструкции модели, ее технологичность и легкость в обработке материала, проектируемою модель можно изготавливать с одной примеркой максимально возможной степени готовности (схема 4). 


Подготовка верхней одежды к

Схема 4

 
примерке при максимально возможной

степени ее готовности.

 

 






































5. Выбор методов обработки изделия и оборудования

5.Выбор методов обработки и оборудования

 

Детали одежды обрабатывают различными мето­дами в зависимости от применяемых операций, машин, инструмен­тов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.

При разработке технологических процессов для производства изделий, для каждой операции устанавливают сле­дующие технологические параметры и режимы обработки в соот­ветствии с видом, моделью, конструкцией изделия и применя­емыми материалами.

Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.

Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовленных по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно–обоснованному выбору материалов. Прогрессивная технология предусматривает широкое применение клеевых материалов и механизированного труда вместо ручного  при обработке деталей и узлов.

Методы поузловой обработки представлены в виде сечения основных сборочных единиц изделия, с указанием последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации. Результаты выбора методов обработки основных узлов изделия представлены инструкционной картой (рис. 2).

Обработка деталей и

узлов мужского пальто

 

В-В

 

Рис. 2

 

А-А

 

1

 

1

 

Б-Б

 

Д-Д

 

1

 

1

 

2

 

2

 

3

 

5

 

1

 

Г-Г

 

Ж-Ж

 

2

 

3

 

4

 

1

 

2

 

5

 

На заданный узел изделия одежды выполняется детальный анализ по ряду факторов. На три способа обработки узла составляется технологическая последовательность (табл. 5).

Таблица 5

Технологическая последовательность

обработки данного узла изделия (1 вариант)

 

Номера неделимых операций

Наименование неделимых операций

Вид работы

Разряд

Затраты времени, мин.

Оборудование, приспособление, инструменты

1

2

3

4

5

6

1

Стачать части нижнего воротника  (две части)

М

3

0,97

JUKI DDL-5550 ножницы

2

Разутюжить шов стачивания частей нижнего воротника

У

5

0,808

Утюг весом 6 кг,

Пульвилизатор

3

Подрезать неровности нижнего по стойке

Р

3

0,608

Ножницы

4

Соединить нижний воротник с К.П.М.

У

5

0,892

Утюг весом 6 кг,

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6




Новости
Мои настройки


   бесплатно рефераты  Наверх  бесплатно рефераты  

© 2009 Все права защищены.