Каждая бригада получает конкретное задание по количеству и срокам изготовления продукции или выполнения производственных работ. Ей могут устанавливаться лимиты по материалам, фонду зарплаты, электроэнергии или другим материальным ценностям.

На предприятиях применяют две основные формы бригады специализированные и комплексные.

Специализированные бригады организуются из рабочих одном профессии для выполнения технологически однородных операции по одному наряду в одну смену, например, бригады штамповщиков, вальцовщиков и др. Создаются эти бригады в случаях, когда операционное, функциональное и квалификационное разделение труда, лежащие в основе организации бригад, обеспечивают достаточную загрузку исполнителей узкоспециализированной работой. В специализированных бригадах при стабильных производственных условиях сравнительно высокая производительного труда. Однако в единичном и мелкосерийном производствах неравномерная загрузка рабочих специализированных бригад отрицательно сказывается на величине этого показателя. Специализированные бригады из операторов и наладчиков или только и наладчиков широко используются при эксплуатации автоматических линий.

Комплексные бригады создаются из рабочих различных профессий, выполняющих технологически разнородные работы, но взаимосвязанных между собой, с применением принципа совмещения профессий и специальностей, полной или частичной взаимозаменяемости членов бригады.

Комплексные бригады создаются преимущественно на участках с предметной специализацией, где достижение наибольшей эффективности труда требует согласованности действий рабочих разных профессий. Комплексные бригады целесообразны так же и в цехах с комплексно-механизированным производством, при организации предметно-замкнутых производств, охватывающих заготовительные, обрабатывающие, сборочные, сварочные процессы. Выполнение рабочими функций по нескольким профессиям и специальностям улучшает использование рабочего времени и повышает содержательность труда.

Численность сквозных бригад определяется с учетом опытных данных, совмещения профессий, периодичности выполнения работ и их сложности или по нормам обслуживания.

С учетом социально-технологических требований минимальная численность бригады рекомендуется в пределах 10-15 человек, а максимальная — 25—40 человек.

Как специализированные, так и комплексные бригады могут быть сменными или сквозными (суточными). Сменные бригады создаются в тех производствах, где длительность производствен­ного цикла выполнения работ бригадой равна или кратна дли­тельности смены. При длительности производственного цикла боль­ше смены, т. е. когда работа начата в одной смене и должна продолжаться в другой, целесообразно создавать сквозные брига­ды. Организация сквозных бригад с передачей смены на ходу спо­собствует сокращению простоев оборудования, повышает коллек­тивную ответственность и материальную заинтересованность в конечных результатах труда.

Бригадная организация труда в различных ее формах имеет ряд преимуществ:

•      способствует развитию коллективизма и повышению ответ­ственности членов бригады за конечные результаты коллек­тивного труда;

•      обеспечивает комплексное выполнение сменных или суточ­ных заданий;

•      способствует улучшению использования оборудования;

•      приводит к сокращению длительности производственного цикла, так как сокращается межоперационное «пролеживание» деталей;

•      создает предпосылки к наиболее совершенным формам орга­низации заработной платы и стимулирования труда по ко­нечным результатам;

•        способствует развитию рабочего самоуправления на всех учас­тках: бригадном (общее собрание, совет бригады), цеховом (совет бригадиров), которое развивает творческую инициативу и обеспе­чивает постоянный поиск лучших путей успешного выполнения заданий.

Система распределения общего бригадного заработка эффективна в том случае, если она органически сочетает коллективную материальную заинтересованность в достижении высоких конечных результатов с объективной оценкой личного трудового вклада в общие производственные достижения бригады. В настоящее время заработок рабочих в промышленности, объединенных в бригады, вновь определяется при помощи коэффициентов трудового участия (КТУ), хотя остается нерешенным до конца ряд проблем, сопряженных с эффективным их применением.

Совмещение профессий и функций

Совмещение профессий — это выполнение одним работы разнотипных функций и работ при овладении им несколькими профессиями и специальностями. Оно характерно как для индивидуальной, так и для бригадной организации труда основных и вспомогательных рабочих, а также технологов, экономистов.

Совмещение профессий и расширение на этой основе производственного профиля рабочих может осуществляться путем овладения рабочими смежным профессиями или вторыми профессиями. Под смежной понимается профессия, для которой характерна технологическая или организационная общность с основной профессией, например станочник-наладчик.

Освоение второй профессией представляет собой такой вид совмещения, при котором трудовые функции во второй профессии не имеют общих признаков с функциями по основной профессии.

Совмещение профессий и функций целесообразно проводить при наличии определенных организационно-технических условий: при неполной занятости по основной профессии; при простоях pабочих, которые возникают из-за несинхронности работы смежных функциональных рабочих; при однообразных монотонных работах в целях снижения утомляемости; целевого единства выполняемых работ, например погрузка и транспортировка; организационно-технической взаимосвязи совмещаемых работ, например, станочник и наладчик; территориальной близости рабочих мест, на которых выполняются работы; возможности разновременного и последовательного выполнения работ по основной и совмещаемой профессии. Конкретные формы совмещения зависят от таких разнообразных факторов, как содержание, объем и стабильность работ, квалификационная и технологическая однородность совме­щаемых функций.

Совмещение профессий и функций осуществляется в следующих формах:

•      совмещение профессий основных с основными или вспомогательных со вспомогательными или любые другие сочетания. Такого рода совмещения определяются условиями эксплуатации сложного оборудования, автоматизации производствен­ных процессов, при которых объединение функции обслуживания машин и их эксплуатации становятся важнейшим элементом обеспечения высокой эффективности производства. Эта форма совмещения требует освоения рабочими вторыми смежными профессиями и функциями или образования новых профессий широкого профиля, например наладчик-оператор;

•      объединение узкоспециализированных профессий в одну про­фессию;

•      совмещение профессий и функций при коллективных формах организации труда, например в условиях поточного производства, когда рабочий осваивает частично или полностью функцию других рабочих. В данном случае совмещение профессий является важным направлением повышения содержательности труда и преодоления отрицательных последствий деления производственного процесса на простейшие операции;

•      совмещение функций в рамках многостаночного обслуживания, при котором свободное время рабочего в период машинно-автоматической работы оборудования используется для выполнения ручных работ на других рабочих местах;

•      совмещение основной рабочей профессии с управленческими функциями, например исполнение обязанностей бригадира без отрыва от основной рабочей профессии.

Экономическая эффективность совмещения профессий прояв­ляется в рациональном использовании рабочего времени на основе уплотнения рабочего дня, в возможности выполнять работы с меньшим количеством исполнителей, в сокращении простоев обо­рудования, в возможности устранить однообразие и монотонность руда рабочих на поточных линиях.

Оценка эффективности совмещения профессий на рабочем месте производится по следующим показателям: уменьшение численности работников, сокращение потерь рабочего времени, рост производительности труда, улучшение использования оборудования.

Возможность совмещения определяется при помощи коэффициента совмещения :

где  - свободное от выполнения работ по основной профессии время, мин;  - продолжительность смены, мин.

Чем выше , тем больше возможность для совмещения рабочими дополнительных функций.

Многостаночное обслуживание

Сущность многостаночного обслуживания заключается в том, что рабочий (или группа рабочих) выполняет работу по обслуживанию нескольких станков или других видов производственного оборудования, при этом ручные элементы операции на каждом станке выполняются во время автоматической работы других станков.

Возможность многостаночного обслуживания основывается на том, что рабочий практически занят только во время выполнения ручных приемов. Время ручных приемов на данном станке перемежается со временем машинно-автоматической работы этого станка, которое рабочий может использовать для выполнения ручных приемов на другом станке.

Организация обслуживания рабочего места многостаночника должна быть рациональной, чтобы рабочий не отвлекался на те виды обслуживания одного станка, которые приводят к простою других станков. Большинство видов обслуживания (наладка, регулировка, поднос деталей и т. д.) должно осуществляться вспомогательными рабочими.

При организации рабочего места многостаночника большое внимание уделяется его планировке, так как рабочий затрачивает значительное время на переходы от одного станка к другому. Paзличают кольцевое расположение оборудования, при котором у рабочего маршрут движения круговой, и линейное расположение оборудования, при котором рабочий по окончании цикла обслуживания возвращается к первому станку.

Время, в течение которого выполняются все виды ручных работ, машинно-автоматических работ, и время на переходы рабочего по всем обслуживаемым станкам называют циклом многостаночного обслуживания.

Многостаночное обслуживание — одна из эффективных форм организации труда в условиях стабильности производственного процесса, часто основанная на совмещении профессий. В зависимости от соотношения длительности совмещаемых операций имеют место следующие сочетания станков:

•      станков-дублеров, на которых выполняются операции рав­ной длительности;

•      станков, загруженных операциями, кратными друг другу по длительности;

•      станков, загруженных операциями самой различной дли­тельности, не равной и не кратной друг другу.

Каждому из рассмотренных вариантов соответствует определенный график многостаночного обслуживания.

Построим три графика многостаночного обслуживания для условий, когда продолжительность операции одинакова, однако соотношения ручных приемов и автоматической работы на станках разные.

На графике А отражено оптимальное условие работы много­станочника, когда нет простоев рабочего и станка. Такая ситуа­ция характерна для условия

tм1 = tp2 + tp3,

т. е. время автоматической работы 1-го станка (tм1) равно сумме ручных приемов работы на 2-м (tp2) и 3-м станке (tp3).

На графике Б отражено положение, когда простаивает рабо­чий. Такая ситуация характерна для условия

tм1 > tp2 + tp3,

т. е.   автоматическое время работы 1-го станка больше суммы ручных приемов на 2-м станке и 3-м станке.

На графике В отражено положение, когда простаивают станки. Такая ситуация характерна для условия

tм1 < tp2 + tp3,

т. е. автоматическое время работы 1-го станка меньше суммы ручных приемов на 2-м станке и 3-м станке.

Таким образом, рациональное построение многостаночного об­служивания заключается в таком подборе операций, при котором обеспечивается полная загрузка оборудования при полной занятости рабочего-многостаночника.

Переходу на многостаночное обслуживание должна предшествовать специальная подготовительная работа. Она заключается в автоматизации и механизации вспомогательных операций, в ра­ционализации обслуживания рабочего места, в обеспечении устойчивости условий работы. При необходимости делают перепла­нировку оборудования.

Анализ организации труда и оценка ее уровня

Анализ организации труда на предприятии – необходимое условие эффективности работы по научной организации труда. В содержание аналитической работы включаются:

- определение факторов, влияющих на изменение организации труда и самого работающего, а также разделение их на определяющие и второстепенные;

- установление результатов как скрытых, так и явных при осуществлении мероприятий по научной организации труда;

- расчленение выявленных последствий на прямые и побочные или сопутствующие;

- оценка силы влияния каждого фактора на общий результат;

- обнаружение явных просчетов и упущений, а также величину потерь, вызванных действием отрицательных факторов;

- разработка мероприятий по устранению причин, мешающих использованию упущенных возможностей.

Различают текущий и детальный анализ организации труда. Текущий анализ проводится ежемесячно и охватывает: использование рабочего времени, сроки осуществления запланированных мероприятий, текучесть кадров и их движение, улучшение условий труда. Детальный анализ проводится один - два раза в год и охватывает все показатели НОТ. Он очень трудоемок и требует определенных навыков проведения аналитической работы.

Основная задача текущего анализа НОТ – выявить и оценить имеющиеся резервы дальнейшего ее совершенствования и разработать мероприятия по их использованию в предстоящем периоде. В задачи детального анализа входит также определение достигнутого уровня НОТ.

В последние годы разработано и действует несколько методик определения уровня организации труда, которые имеют общую основу – выведение частных коэффициентов отдельных показателей,  характеризующих отдельные элементы НОТ, и исчисление средней величины этих коэффициентов, которая и принимается за уровень организации труда. Наиболее характерными направлениями анализа НОТ являются: анализ производительности труда и ее влияние на объем производства; анализ обеспеченности предприятия рабочей силой; анализ квалифицированного состава рабочих, текучесть кадров; анализ использования рабочего времени; анализ организации оплаты труда.

Уровень производительности труда может быть выражен показателем выработки продукции на одного работающего или показателем трудоемкости единицы продукции.

При изучении обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами исходят из количественного и квалификационного состава работников предприятия и степени эффективности использования этих ресурсов. Решаются следующие задачи: рассчитывается коэффициент обеспеченности предприятия рабочей силой; рассчитывается коэффициент фактического использования списочного состава; определяется относительное отклонение среднесписочной численности.

Анализ квалификационного состава рабочих учитывает соотношение среднего тарифного разряда со средним разрядом работ по предприятию. Изучается обеспеченность предприятия рабочими определенной профессии для выполнения производственной программы. Анализ движения рабочей силы исчисляется коэффициентом текучести – отношением числа уволенных работников к среднесписочному числу работающих за анализируемый период.

Показатели использования рабочего времени следующие: среднее число дней, отработанных рабочим за определенный период; среднее число часов, отработанных одним рабочим в день; среднее число человеко-часов, отработанных одним рабочим за определенный период. Эти показатели позволяют судить о внутрисменных и целодневных потерях рабочего времени. Необходимо определять влияние показателей использования рабочего времени на объем продукции. Анализ использования рабочего времени включает изучение баланса рабочего времени одного рабочего.

В процессе анализа организации оплаты труда анализируется использование фонда оплаты труда и социальных выплат, соотношение темпов роста производительности труда и средней заработной платы.

Список используемой литературы:

1.                 Аврашков Л.Я. Адамчук В.В.,  Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2001.

2.                 Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000.

3.                 Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2004.

4.                 Калачева А.П.Организация работы предприятия. -М.:ПРИОР, 2000.- 431с.

5.                 Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 304с.

Страницы: 1, 2