Подготовку поверхности фольги выполняют вращающимися
латунными или капроновыми щетками. На поверхность фольги наносят смесь
маршаллита и венской извести. Независимо от механической зачистки проводят и
химическую зачистку. Ее выполняют в щелочных растворах с последующей промывкой
в деионизированной воде. Для нейтрализации остатков щелочи и удаления окислов
производится декопирование в растворе соляной и серной кислот. Качество очистки
влияет на последующие операции.
Сенсибилизация (повышение чувствительности к меди)
осуществляется в растворе двухлористого олова, соляной кислоты и металлического
олова в течение 5...7 мин с последующей промывкой в дистиллированной воде.
Активация проводится в водном растворе двухлористого палладия и аммиака в
течение 5...7 мин. Химическое меднение состоит в восстановлении меди на
активированных поверхностях из раствора, в который входят соли меди, никеля,
формалина, соды и др. Время осаждения слоя меди толщиной 0,25...0,5 мкм
составляет 15...20 мин. Затем проводят предварительную гальваническую
металлизацию для увеличения тонкого слоя меди до толщины 5..8 мкм.
На подготовленную поверхность наносят сухой фоторезист
и производят его сушку в течение 15 мин. Затем при помощи фотошаблона и яркого
источника света происходит экспонирование рисунка схемы на поверхность платы.
Гальваническое осаждение сплава «олово-свинец» толщиной 8...20 мкм
производится с целью предохранения проводящего рисунка при травлении платы и
обеспечения хорошей паяемости. После этого выполняют удаление фоторезиста с
неэкспонированных участков. Травление является химическим процессом, при
котором участки медной фольги, незащищенные фоторезистом, удаляются с
поверхности диэлектрического основания, а покрытые фоторезистом участки
сохраняются и формируют рисунок печатной платы. В результате травления
получается плата с вытравленным рисунком. После травления требуется тщательная
промывка платы. Следующий этап - необходимо произвести горячее лужение платы,
т.е. оплавление защитного покрытия.
4.2.3 Заключительные операции
Обработка по
контуру: окончательный контур платы получают вырубкой или фрезерованием после изготовления
печатных проводников. Наружный контур получают отрезкой на гильотинных
ножницах.
Маркировка
заключается в нанесении на готовую плату ее серийного номера, даты изготовления и других данных.
Контроль
осуществляет проверку исполнения рисунка схемы, отсутствия обрывов проводников.
Если нет
возможности сразу отправить готовую плату на сборку, то для предотвращения
преждевременного окисления плату консервируют и упаковывают. Данные операции заключаются в
покрытии поверхности платы спирто-канифолевой смесью, помещении и запайке платы
в полиэтиленовый пакет. В таком состоянии плата может храниться до полугода.
Схема
типового технологического процесса изготовления ДПП комбинированным позитивным методом
представлена в таблице 4.1, а также в маршрутной карте (см
АКВТ.230101.КП46.23МК).
Таблица
4.1
Код операции_
|
Наименование операции
|
Оборудование
|
010
|
Входной контроль
используемого
материала
|
-
|
020
|
Заготовительная
|
Гильотинные ножницы ОА-805
|
030
|
Выполнение базовых
отверстий
|
Сверлильный станок AKF-25
|
040
|
Получение монтажных
или переходных отверстий
|
Сверлильный станок AKF-25
|
050
|
Подготовка поверхности
|
Модуль обезжиривания
|
060
|
Химическая металлизация
|
Модуль химической металлизации
|
070
|
Гальваническая металлизация
|
Модуль
гальванической металлизации
|
080
|
Получение рисунка схемы___
|
Ламинатор
|
090
|
Нанесение металлорезиста
|
Линия АГ-32
|
100
|
Удаление защитной маски
|
Набор ванн
|
110
|
Травление
|
Травильный модуль КП
|
120
|
Оплавление металлорезиста
|
Печь сушильная КП 4506
|
130
|
Обработка платы по контуру
|
Фрезерный станок СФ-600
|
140
|
Маркировочная
|
Стол монтажника
|
150
|
Контрольная
|
Стол контроллера
|
160
|
Консервация
|
Стол монтажника
|
170
|
Упаковочная
|
Стол монтажника
|
4.3 Расчет норм времени
Нормы времени
бывают технически обоснованными (определенные по нормативным документам: ОСТами, ГОСТами,
СТП) и опытно-статистическими, установленными
на опыте работы работников данного предприятия. Наиболее прогрессивными
являются технически обоснованные нормы времени. В условиях массового производства пренебрегают
подготовительно-заключительным временем Тп_3, так
как оно встречается один раз на большую партию изделий. В мелкосерийном производстве Тп.3
учитывается, так как оно повторяется с каждым повторением партии изделий. В
серийном производстве время с учетом Тп.3 называется
штучно-калькуляционным.
В
соответствии с ГОСТ 4ГО.050.016 штучное время находится по формуле (4.2):
tшт
= ton * K*(1+(K1+K2)/100)
(4.2)
где tшт
- штучное время, мин;
ton - операционное время, мин;
K -
поправочный коэффициент, учитывающий группу сложности и вид производства. Для среднесерийного производства
К=1,2;
K1- поправочный коэффициент, включающий Тп.3,
время на обслуживание и личные надобности. Для среднесерийного производства К1=7,6;
K2- поправочный коэффициент, учитывающий время на отдых. Для среднесерийного производства К2=3.
Выбранные и скалькулированные нормы времени сведены в
аблице 4.2.
Таблица 4.2
Код
операции
|
Наименование
операции
|
tшт
|
010
|
Входной контроль
используемого материала
|
6,2
|
020
|
Заготовительная
|
5,9
|
030
|
Выполнение базовых
отверстий
|
2,37
|
040
|
Получение монтажных
или переходных отверстий
|
5,26
|
050
|
Подготовка
поверхности
|
16
|
060
|
Химическая
меттализация
|
3,74
|
070
|
Гальваническая
меттализация
|
5,9
|
080
|
Получение рисунка
схемы
|
9,07
|
090
|
Нанесение
металлорезиста
|
37,7
|
100
|
Удаление защитной
маски
|
5,22
|
110
|
Травление
|
62
|
120
|
Оплавление
металлорезиста
|
44
|
130
|
Обработка платы по
контуру
|
0,99
|
140
|
Маркировочная
|
2,5
|
150
|
Контрольная
|
10,48
|
160
|
Консервация
|
5,03
|
170
|
Упаковочная
|
0,55
|
|
ИТОГО
|
222,91
|
Выполнив необходимые расчеты, выяснили, что
размер партии 197 штук в день соответствует среднесерийному производству, то есть предприятие
будет выпускать около 10000
изделий в год.
На основании всех
полученных значений параметров можно сделать вывод, что конструкция
сумматора удовлетворяет требованиям технологичности, и поэтому допускается
производство и реализация данного вида изделий. В дальнейшем возможно
усовершенствование модуля: выполнение сумматора в виде одной интегральной
микросхемы, что очень повысит надежность, а за счет применения
автоматизированных средств сократятся сроки и увеличатся объемы производства, что достаточно важно
в условиях конкуренции рыночной экономики.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
1.
Майоров С.А., Крутовских
С.А., Смирнов А.А. Электронные вычислительные машины (справочник по
конструированию). Под редакцией Майорова С.А. 1975г.
2.
Преснухин Л.Н. и Шахнов
В.А. Конструирование электронных вычислительных машин и систем. Учебник для
ВТУЗов по специальностям «ЭВМ» и «Конструирование и производство ЭВА» Высшая
школа. 1986г.
3.
Тарабрин Б.В., Якубовский
С.В., Барканов Н.А. Справочник по интегральным микросхемам. Под редакцией
Тарабрина Б.В. Энергия. 1981г.
|
Технические требования чертежа платы:
а) Плату изготовить
комбинированным методом;
б) Плата должна
соответствовать требованиями ОСТ 4.Г00070.015;
в) Шаг контактной сетки –
2,5мм;
г) Конфигурацию проводников
выдерживать по координатной сетке с
отклонением от чертежа
на 0,5 мм;
д) Места обведенные штрих
пунктирной линией, печатным мантажом
не занимать
е) Форма контактной
площадки – круглая диаметром в 1 мм;
ж) Предельное отклонеие
между центрами контактных площадок в
группе +0.1мм
з) Ключ базовой контактной
площадки выполнять виде «Усика» длиной
1-2мм, направленного в
свободную от проводников сторону;
и) Маркировать краской МКЭ4
шрифтом «3»
|
1.
*Размеры для справок.
2.
Установку элементов производить по ОСТ 4.010 030-81, шаг координатной сетки 1,25 мм.
3. Высота монтажа элементов над
платой 5 мм
4. Паять припоем ПОС - 61 ГОСТ 211.931 - 76
флюс ФКСЮГО 29.011.ТУ
5. Маркировка элементов показана
условно.
6.
Покрытие: ЛАК УР 231 ГОСТ 20.824-75, в 2 слоя.
7. Маркировать краской МКЭ-4 черная, шрифт 3
по НО.010.007
8.Клеймить
штампом ОТК, краска МК Э4 черная по ОСТ 4.ГО 054.205 У4 9.
9.
Остальные технические требования по ОСТ 4ГО.070.015
|
№ цепи
|
Откуда идет
|
Куда идет
|
|
Элемент
|
Контакт
|
Элемент
|
Контакт
|
|
1
|
X
|
К1
|
С1
C2
C3
|
01
01
01
|
|
|
2
|
X
|
К2
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
02
02
02
02
|
|
|
3
|
X
|
К3
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
23
23
23
23
|
|
|
4
|
X
|
К4
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
21
21
21
21
|
|
|
5
|
X
|
К5
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
19
19
19
19
|
|
|
6
|
X
|
К6
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
01
01
01
01
|
|
|
7
|
X
|
K7
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
22
22
22
22
|
|
|
8
|
X
|
K8
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
20
20
20
20
|
|
|
9
|
X
|
K9
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
18
18
18
18
|
|
|
10
|
X
|
K10
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
06
06
06
06
|
|
|
11
|
X
|
K11
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
05
05
05
05
|
|
|
12
|
X
|
K12
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
04
04
04
04
|
|
|
13
|
X
|
K13
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
03
03
03
03
|
|
|
14
|
X
|
K14
|
DD1
DD2
DD3
DD4
|
08
08
08
08
|
|
|
15
|
X
|
K15
|
DD1
|
07
|
|
|
16
|
X
|
K18
|
C1
C2
C3
|
01
|
|
|
№ цепи
|
Откуда идет
|
Куда идет
|
|
|
Элемент
|
Контакт
|
Элемент
|
Контакт
|
|
|
17
|
X
|
К19
|
С1
С2
С3
|
02
|
|
|
18
|
X
|
K36
|
C1
C2
C3
|
02
|
|
|
|
DD1
|
09
|
X
|
K20
|
|
|
|
DD1
|
10
|
X
|
K21
|
|
|
|
DD1
|
11
|
X
|
K22
|
|
|
|
DD1
|
13
|
X
|
K23
|
|
|
|
DD1
|
15
|
DD5
|
04
|
|
|
DD1
|
17
|
DD5
|
03
|
|
|
|
DD2
|
09
|
X
|
K24
|
|
|
|
DD2
|
10
|
X
|
K25
|
|
|
|
DD2
|
11
|
X
|
K26
|
|
|
|
DD2
|
13
|
X
|
K27
|
|
|
|
DD2
|
15
|
DD5
|
02
|
|
|
|
DD2
|
17
|
DD5
|
01
|
|
|
|
DD3
|
09
|
X
|
K28
|
|
|
|
DD3
|
10
|
X
|
K29
|
|
|
|
DD3
|
11
|
X
|
K30
|
|
|
|
DD3
|
13
|
X
|
K31
|
|
|
|
DD3
|
15
|
DD5
|
15
|
|
|
|
DD3
|
17
|
DD5
|
14
|
|
|
|
DD4
|
09
|
X
|
K32
|
|
|
|
DD4
|
10
|
X
|
K33
|
|
|
|
DD4
|
11
|
X
|
K34
|
|
|
|
DD4
|
13
|
X
|
K35
|
|
|
|
DD4
|
15
|
DD5
|
06
|
|
|
|
DD4
|
17
|
DD5
|
05
|
|
|
|
DD5
|
07
|
X
|
K16
|
|
|
|
DD5
|
09
|
DD2
|
07
|
|
|
|
DD5
|
10
|
X
|
K17
|
|
|
|
DD5
|
11
|
DD3
|
07
|
|
|
|
DD5
|
12
|
DD4
|
07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Формат
|
Зона
|
Позиция
|
Обозначение
|
Наименование
|
Кол-во
|
Примечание
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Документация.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А4
|
|
|
АКВТ.230101.КП43.04СБ
|
Сборочный
чертеж
|
1
|
|
А4
|
|
|
АКВТ.230101.КП43.04ТБ
|
Таблица
соединений
|
1
|
|
А3
|
|
|
АКВТ.230101.КП43.04Э3
|
Схема
электрическая принципиальная
|
1
|
|
А4
|
|
|
АКВТ.230101.КП43.04Э7
|
Схема
электрическая расположения
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Детали
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А3
|
|
1
|
АКВТ.230101.КП43.04ПП
|
Плата
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочие
изделия
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конденсаторы
|
|
|
|
|
2
|
|
КМ-5А
|
3
|
С1 ..С3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Микросхемы
|
|
|
|
|
3
|
|
К1533ИП3
|
4
|
D1 ..D4
|
|
|
|
|
К1533ИП4
|
1
|
D5
|
1)
Контакты
12 микросхем DD1…DD4 подключить к
цепи b
2)
Контакты
24 микросхем DD1…DD4 подключить к
цепи a
3)
Контакты
8 микросхемы DD5 подключить к
цепи b
4)
Контакты
16 микросхемы DD5 подключить к
цепи a
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|