Питательная вода
после системы после системы регенеративного подогрева с температурой направляется в коллектор
диаметром ,
откуда четырьмя трубами поступает во входной коллектор экономайзера. После
экономайзера питательная вода с температурой делится на два потока и поступает во входные
коллектора боковых экранов НРЧ. Боковые экраны рабочая среда проходит одним
ходом. после боковых экранов пароводяная смесь поступает во входные коллектора
одной секции фронтового и заднего экранов. После прохода этой секции рабочая
среда поступает во входные коллектора второй секции фронтового и заднего
экранов, затем – третьей. После прохода всех трех секций фронтового и заднего
экранов НРЧ рабочая среда направляется во входной коллектор подвесных труб,
расположенных в конвективной шахте. В подвесных трубах рабочая среда имеет
подъемное движение. Из выходного коллектора подвесных труб рабочая среда
направляется в смеситель перед СРЧ. После экранов СРЧ рабочая среда
направляется в смеситель перед ВРЧ, из которого поступает во входные коллектора
экранов ВРЧ. На выходе из топки рабочая среда имеет температуру . Из выходного коллектора
экранов ВРЧ пароводяная смесь направляется в экраны потолочного
пароперегревателя и экраны боковых поверхностей горизонтального газохода и
поворотной камеры.
Далее рабочая
среда направляется во входные коллектора ширмового пароперегревателя . Перед ширмовым
пароперегревателем установлен первый впрыск для регулирования температуры пара.
После впрыска рабочая среда двумя потоками поступает в первый ряд ширм (20 ширм
на поток), пройдя которые рабочая среда перебрасывается в пределах полупотолка
от средней четверти газохода к крайней и наоборот. Аналогичным образом рабочая
среда проходит вторую ступень ширмового пароперегревателя. Ступени ширмового
пароперегревателя включены по схеме «прямоток». Из второй ступени ширмового
пароперегревателя пар с направляется
в камеру второго впрыска. После впрыска рабочая среда с проходит прямотоком пакет конвективного
пароперегревателя, из которого выходит с параметрами и . Промежуточный пароперегреватель состоит из
двух конвективных ступеней, включенных по схеме «противоток». Регулирование
температуры промежуточного перегрева производится с помощью рециркуляции газов,
и частичного байпасирования регулирующей ступени.
|
Характеристики топлива.
|
Наименование величины
|
Обозначе-ние
|
Разм.
|
Источник
|
Числ.
Знач.
|
|
1.Теоретический объем воздуха
|
V°
|
м3/м3
|
Табл.
П 4.3
|
9.73
|
|
2.Теоретическая энтальпия газа при
избытке воздуха, равным единице и температуре газов 2200°С
|
H°Г,V=2200ºC
|
кДж/м3
|
Табл.
П 4.3
|
40503
|
|
3.Теоретический объем водяных паров
|
V°H2O
|
м3/м3
|
Табл.
П 4.3
|
2.19
|
|
4.Объем трёхатомных газов
|
VRO2
|
м3/м3
|
Табл.
П 4.3
|
1.04
|
|
5.Теоретический объём сухих газов
|
V°Г
|
м3/м3
|
V°Г=VRO2+ +VH2+V°H2O
|
10.93
|
|
6.Соотношение углерода и водорода в
топливе
|
CP/HP
|
б/р
|
|
3.021
|
|
7.Низшая теплота сгорания топлива
|
QPH
|
кДж/м3
|
Табл.
П 4.3
|
36720
|
|
Характеристики режима.
|
|
1.Расход острого пара
|
DIпе
|
кг/с
|
Из задания на КП.
|
275
|
|
2.Расход пара промежуточного
перегрева
|
DIIпе
|
кг/с
|
Из задания на КП.
|
215
|
|
3.Расход воды на впрыск
|
Dвп
|
кг/с
|
Из задания на КП.
|
15
|
|
4.Температура питательной воды
|
tпв
|
°С
|
Из задания на КП.
|
270
|
|
5.Температура пара после
промперегрева
|
tIпе
|
°С
|
Из задания на КП.
|
550
|
|
6.Температура пара на выходе из
промперегревателя
|
tIIпе
|
°С
|
Из задания на КП
|
545
|
|
7.Температура пара на входе в
промперегреватель
|
tIIвх
|
°С
|
Из задания на КП
|
290
|
|
8.Температура воды за экономайзером
|
t”э
|
°С
|
Из задания на КП
|
315
|
|
9.Коэффициент избытка воздуха за
топкой
|
α”т
|
б/р
|
Табл.
1.7
|
1.04
|
|
10.Доля рециркуляции дымовых газов
|
rрц
|
б/р
|
Из задания на КП
|
0.1
|
|
Присосы воздуха.
|
|
1.В топке
|
∆αт
|
б/р
|
Из задания на КП
|
0.03
|
|
2.В ширмах
|
∆αш
|
б/р
|
Из задания на КП
|
0
|
|
3.В КПП ВД
|
∆αкпп
|
б/р
|
Из задания на КП
|
0.03
|
|
4.В ППП
|
∆αппп
|
б/р
|
Из задания на КП
|
0.03
|
|
5.В экономайзере
|
∆αэ
|
б/р
|
Из задания на КП
|
0.02
|
|
6.В РВП
|
∆αвп
|
б/р
|
Из задания на КП
|
0.2
|
|
Энтальпии рабочей среды.
|
|
1.Остого пара
|
hпе1
|
кДж/кг
|
Диаграмма – h,s.
|
3345.3
|
|
2.Пара после промперегрева
|
hпе2
|
кДж/кг
|
Диаграмма – h,s.
|
3552.1
|
|
3.Пара поступающего на промперегрев
|
hвх2
|
кДж/кг
|
Диаграмма – h,s.
|
2956
|
|
Температура воздуха и продуктов
сгорания.
|
|
|
1.Холодного воздуха
|
tвх
|
°С
|
Из задания на КП
|
30
|
|
|
2.Воздуха на входе в ВП
|
t’вп
|
°С
|
Табл. 1.5
(см. Приложение 1)
|
30
|
|
|
3.Горячего воздуха
|
tгв
|
°С
|
Табл.
1.6
|
270
|
|
|
4.Дымовых газов после ВП
|
υух
|
°С
|
Табл.
1.4
|
120
|
|
|
5. Дымовых газов на выходе из топки
|
υ”т
|
°С
|
υ”т=1250 ¸ 1350°C
|
1250
|
|
|
Тепловые потери.
|
|
1.С химнедожогом
|
q3
|
%
|
Табл.
4.6
|
0.3
|
|
2.В окружающую среду
|
q5
|
%
|
Формула
3.12
|
0.2
|
|
3.Допускаемое теплонапряжение объема
топки
|
qдопv
|
%
|
Табл.
4.6
|
350
|
|
Конструктивные характеристики топки
|
|
|
1.Ширина
|
aт
|
м
|
Чертежи прот. проект. котла
|
17.36
|
|
|
2.Глубина топки в нижней части до
ширм
|
bт.н
|
м
|
Чертежи прот. проект. котла
|
8.6
|
|
|
3.Глубина топки в верхней части
|
bт.в
|
м
|
Чертежи прот. проект. котла
|
9.5
|
|
|
4.Вертикальный размер ширм на выходе
из топки
|
hш
|
м
|
Чертежи прот. проект. котла
|
10.3
|
|
|
5.Высота горелок от пода топки
|
hг
|
м
|
Чертежи прот. проект. котла
|
3.8
|
|
|
Конструктивные характеристики ширм.
|
|
|
1.Число ширм в поперечном сечении
|
nш
|
шт.
|
Чертежи прот. проект. котла
|
20
|
|
|
2.Вертикальный размер ширм (высота)
|
hш.ср
|
м
|
Чертежи прот. проект. котла
|
6.6
|
|
|
3.Глубина газохода зоны ширм
|
сш
|
м
|
Из задания на КП
|
4.9
|
|
|
4.Сумарная глубина собственно ширм
|
cсобш
|
м
|
Из задания на КП
|
3.8
|
|
|
5.Высота газохода ширм на выходе
|
hш.вых
|
м
|
Чертежи прот. проект. котла
|
6.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Знание — сила. Библиотека научных работ.
Тепловой расчет парового котла типа Пп-1000-25-545/542-ГМ
Наверх