рефераты Знание — сила. Библиотека научных работ.
~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню
Поиск



бесплатно рефераты Инвестиционный проект установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти

Инвестиционный проект установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти













Курсовая работа


По дисциплине «Экономика и управление производством»


Бизнес-план установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти



Резюме


Все нефте- и газоперерабатывающие заводы в России сейчас являются предприятиями негосударственной или смешанной формы собственности. Следствием этого является ограниченность бюджетного финансирования. Такое положение накладывает определенный отпечаток на способы и приемы ведения предприятиями хозяйственной деятельности. Главным критерием качества работы этих предприятий является получение прибыли, поэтому любой проект, связанный с расходованием денежных средств, должен иметь четкое технико-экономическое обоснование. Неверный расчет может привести к неоправданному и необоснованному расходу денежных средств, что крайне негативно может отразиться на результатах хозяйственной деятельности.

Астраханское газоконденсатное месторождение наряду с углеводородами содержит большое количество кислых газов (соединения серы, углекислый газ), которые являются высокоэффективным сырьем для производства серы и серной кислоты, поэтому возникает необходимость выделения их из сырого газа для дальнейшей переработки. Настоящая предпринимательская идея заключается в строительстве установки очистки природного газа раствором диэтиленгликоль-диэтаноламин (ДЭГ - ДЭА).

Проведена оценка эффективности инвестиционного проекта и определены следующие основные показатели эффективности инвестиционного проекта


— NPV = + 8947,39 тыс. руб., что говорит о прибыльности проекта;

— PI = 1,015, что говорит о рентабельности проекта;

— ARR = 0,643, что говорит о кредитоспособности проекта;

—             РР = 5 лет, что для современных условий вполне приемлемо.


Анализируемый инвестиционный проект способствует росту прибыли предприятия, рентабельный, кредитоспособный, со сроком окупаемости 5 лет. На основании значений критериев эффективности можно сделать вывод, что проект является экономически эффективным. Проект следует принять.


1           Бизнес – план


1.1  Продукт


Сырье установки – фракция 350-500оС, поступающая с установки первичной переработки нефти и предварительно прошедшая гидроочистку.

Целевой продукцией установки является пропан – высокооктановый бензин с ОЧ 75 по моторному методу, пропан-пропиленовая и бутан бутиленовая фракции, которые используются в дальнейшем для производства высокооктановых компонентов бензина. Получающийся в процессе легкий газойль используется как компонент дизельного топлива, а тяжелый газойль – как сырье для производства технического углерода или высококачественного электродного кокса.

Так же с установки уходят газы метан и этан, которые напрямую используются в роли топливного газа для печей других производств.


1.2           Рынок


Одно из главных условий успешной деятельности фирмы - рынок сбыта, т.е. потребительская сеть.

Чем ближе потребитель, тем меньше у фирмы затрат на доставку продукции, следовательно ниже себестоимость и выше прибыль предприятия. Это в полной мере относится к той продукции, которую получают на проектируемой установке. Основным потребителем является Астраханская область, граничащие с ней территории соседних регионов, прикаспийские страны и некоторые страны восточной Европы. Растёт число авто-газозаправочных станций по стране.

Спрос на данную продукцию будет расти с каждым годом. Причинами такой тенденции являются:

- ужесточение требований к экологическим нормам автомобильного топлива

- увеличение числа автотранспорта работающего на сжатом газе

- дешевизна данного вида топлива

Специалистами АГПЗ ведётся хорошо сбалансированная и продуманная политика в вопросах организации сбыта своей продукции, продукцию, проектируемой установки можно реализовывать по этим каналам.


1.3           Конкуренция


Поставляя товар на рынок, фирма должна быть готова к конкурентной борьбе. Однако в России процесс каталитического крекинга еще не получил такого большого развития, как в США и странах Западной Европы. Всего на отечественных НПЗ в настоящее время находятся в работе 22 установки каталитического крекинга различных систем трех поколений. Данная установка относится к третьему поколению (с лифт-реактором) и характеризуется лучшими технологическими показателями по сравнению с установками первых двух поколений. Такие установки в России построены только на 4 НПЗ.


1.4           Персонал


Персонал, обслуживающий установку, включает операторов 4, 5 и 6 разрядов. Численность персонала, исходя из баланса рабочего времени одного работающего на вредных и опасных производства:; с продолжительностью недели 36,6 часов. Фонд основной заработной платы рассчитывается исходя из баланса рабочего времени одного рабочего в часах, часовых тарифных ставок, доплат за работу в ночное время, за вредность, за передвижной характер работ и премий из фонда заработной платы.

1.5           Производство


1.5.1    Мощность и производительность установки

Мощность установки рассчитана на переработку максимального количества газа, равного 1 млн.т/год. Материальный баланс установки из расчета работы установки 8000 часов в год приведен в табл. 4.1.


Таблица 4.1 Материальный баланс установки

Наименование потока

% мае.

Кол-во, тыс. т/год

Кол-во, кг/ч

Приход:




Отсепарированный газ от У 171

91.77

917.7

114710

Газ стабилизации от У 141

3.72

37.2

4644

Газ регенерации от У 1 74

2.54

25.4

3170

Водный конденсат от У 174

0.28

2.8

350

Деминерализованная вода

1.70

17.0

2126

Итого:

100.00

1000.0

125000

Расход:




Газ обессеривай ия на У 1 74

45.74

457.4

57180

Газ выветривания на У 141

1.41

14.1

1765

Кислый газ на У 151

52,84

528.4

66055

Итого:

100.00

1000.0

125000

 

1.5.2    Расчет затрат на производство

Целью данного подраздела бизнес-плана является определение затрат на производство продукции, получаемой в процессе эксплуатации установки. Исходными данными для расчета затрат на производство являются показатели, получаемые в предыдущих разделах: численный, профессиональный и квалификационный состав персонала, форма оплаты, мощность и производительность установки. Сумма затрат на производство определяется по сводной калькуляции и принимается равной полной себестоимости продукции.


1.5.2.1                    Стоимость сырья и используемых материалов

Стоимость сырья и других материальных ресурсов рассчитывается исходя из используемого сырья и материалов, цен их приобретения, наценок, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям, включая плату за транспортировку, хранение и доставку. Стоимость сырья и других материальных ресурсов приведена в табл. 4.2.


Таблица 4.2 Стоимость сырья и других материальных ресурсов

Сырье, материалы

Расходная норма на 1 т продукции

Расход тонн/год

Цена единицы руб.

Сумма затрат тыс. руб.

1.Неочищенный природный газ


1000000

81.28

81280.000

2.Амин

4.089x10° т

40.89

65000

2657.850

3.Фильтрующий материал

1.326x1 0'6 т

1.33

10675

14.198

4.Антивспениватель

1.658x1 0'6 т

1,66

257630

427,666

5.Уголь активированный

2.874x1 0"6 т

2.87

40000

114,800

6.Воздух КИП


208000

0.25

52.000

7.Азот


13900

2.5

34.750

Итого:




84581.264

 

1.5.2.2                    Расчет численности и фонда оплаты труда персонала, работающего на установке

Численность рабочих определяется исходя из количества бригад рабочих, работающих на установке, их профессионального и квалификационного состава.


Таблица 4.3 Штатное расписание рабочих установки

Наименование должности

Разряд

Количество человек в бригаде

Всего человек

Старший оператор

6

1

5

Оператор

5

1

5

Оператор

4

1

5

Старший машинист

6

1

5

Машинист

5

1

5

Итого:



25

Таблица 4.4 Расчет фонда заработной платы рабочих установки

№ п/п

Наименование должности

Разряд

Численность

Часовая тарифная ставка (руб.)

Кол-во часов в месяц (час)

1

2

3

4

5

6

1.

Старший оператор

6

5

29,393

150.6

2.

Оператор

5

5

25,201

150.6

3.

Оператор

4

5

21,734

150,6

4.

Старший машинист

6

5

29.393

150.6

5.

Машинист

5

5

25.201

150.6


Итого:


25

Основная заработная плата, руб.

Дополнительная заработная плата, руб./мес.

Всего основной и доп. Зар. платы, руб./мес.

Тарифный фонд заработной платы в мес.

Доплаты

Итого (на одного рабочего)

Всего. руб. /мес.

Ночные1 6 %

ПХР 10%

Безводные

35%

Премия 60%

7

8

9

10

11

12

13

14

15

4426.59

708,25

442.66

1549.31

2655.95

9782,76

48913.80

4891,38

645662,16

3795,27

607.24

379,53

1328,34

2277.16

8387,54

41937.70

4193.77

553577.64

3273,14

523,70

327,31

1145,60

1963.88

7233,63

36168.15

3616.82

477419,64

4426,59

708,25

442,66

1549,31

2655.95

9782.76

48913.80

4891,38

645662.16

3795,27

607,24

379,53

1328.34

2277,16

8387.54

41937.70

4193.77

553577.64

43574.23

217871.15

21787.12

2875899.24

Страницы: 1, 2, 3




Новости
Мои настройки


   бесплатно рефераты  Наверх  бесплатно рефераты  

© 2009 Все права защищены.