Инвестиционный проект установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти
Курсовая
работа
По дисциплине
«Экономика и управление производством»
Бизнес-план
установки каталитического крекинга фракции 350-500оС
Западнотэбукской нефти
Резюме
Все нефте- и
газоперерабатывающие заводы в России сейчас являются предприятиями
негосударственной или смешанной формы собственности. Следствием этого является
ограниченность бюджетного финансирования. Такое положение накладывает
определенный отпечаток на способы и приемы ведения предприятиями хозяйственной
деятельности. Главным критерием качества работы этих предприятий является
получение прибыли, поэтому любой проект, связанный с расходованием денежных
средств, должен иметь четкое технико-экономическое обоснование. Неверный расчет
может привести к неоправданному и необоснованному расходу денежных средств, что
крайне негативно может отразиться на результатах хозяйственной деятельности.
Астраханское газоконденсатное
месторождение наряду с углеводородами содержит большое количество кислых газов
(соединения серы, углекислый газ), которые являются высокоэффективным сырьем
для производства серы и серной кислоты, поэтому возникает необходимость
выделения их из сырого газа для дальнейшей переработки. Настоящая
предпринимательская идея заключается в строительстве установки очистки
природного газа раствором диэтиленгликоль-диэтаноламин (ДЭГ - ДЭА).
Проведена оценка
эффективности инвестиционного проекта и определены следующие основные
показатели эффективности инвестиционного проекта
— NPV = + 8947,39 тыс. руб., что говорит о
прибыльности проекта;
— PI = 1,015, что говорит о
рентабельности проекта;
— ARR = 0,643, что говорит о
кредитоспособности проекта;
—
РР
= 5 лет, что для современных условий вполне приемлемо.
Анализируемый
инвестиционный проект способствует росту прибыли предприятия, рентабельный,
кредитоспособный, со сроком окупаемости 5 лет. На основании значений критериев
эффективности можно сделать вывод, что проект является экономически
эффективным. Проект следует принять.
Сырье установки – фракция
350-500оС, поступающая с установки первичной переработки нефти и
предварительно прошедшая гидроочистку.
Целевой
продукцией установки является пропан – высокооктановый бензин с ОЧ 75 по
моторному методу, пропан-пропиленовая и бутан бутиленовая фракции, которые
используются в дальнейшем для производства высокооктановых компонентов бензина.
Получающийся в процессе легкий газойль используется как компонент дизельного
топлива, а тяжелый газойль – как сырье для производства технического углерода
или высококачественного электродного кокса.
Так же с установки уходят
газы метан и этан, которые напрямую используются в роли топливного газа для
печей других производств.
Одно из главных условий успешной
деятельности фирмы - рынок сбыта, т.е. потребительская сеть.
Чем ближе
потребитель, тем меньше у фирмы затрат на доставку продукции, следовательно
ниже себестоимость и выше прибыль предприятия. Это в полной мере относится к
той продукции, которую получают на проектируемой установке. Основным
потребителем является Астраханская область, граничащие с ней территории
соседних регионов, прикаспийские страны и некоторые страны восточной Европы.
Растёт число авто-газозаправочных станций по стране.
Спрос на данную
продукцию будет расти с каждым годом. Причинами такой тенденции являются:
- ужесточение требований
к экологическим нормам автомобильного топлива
- увеличение числа
автотранспорта работающего на сжатом газе
- дешевизна данного вида
топлива
Специалистами
АГПЗ ведётся хорошо сбалансированная и продуманная политика в вопросах
организации сбыта своей продукции, продукцию, проектируемой установки можно
реализовывать по этим каналам.
Поставляя товар
на рынок, фирма должна быть готова к конкурентной борьбе. Однако в России
процесс каталитического крекинга еще не получил такого большого развития, как в
США и странах Западной Европы. Всего на отечественных НПЗ в настоящее время
находятся в работе 22 установки каталитического крекинга различных систем трех
поколений. Данная установка относится к третьему поколению (с лифт-реактором) и
характеризуется лучшими технологическими показателями по сравнению с
установками первых двух поколений. Такие установки в России построены только на
4 НПЗ.
Персонал,
обслуживающий установку, включает операторов 4, 5 и 6 разрядов. Численность
персонала, исходя из баланса рабочего времени одного работающего на вредных и
опасных производства:; с продолжительностью недели 36,6 часов. Фонд основной
заработной платы рассчитывается исходя из баланса рабочего времени одного
рабочего в часах, часовых тарифных ставок, доплат за работу в ночное время, за
вредность, за передвижной характер работ и премий из фонда заработной платы.
Мощность
установки рассчитана на переработку максимального количества газа, равного 1
млн.т/год. Материальный баланс установки из расчета работы установки 8000 часов
в год приведен в табл. 4.1.
Таблица 4.1 Материальный
баланс установки
Наименование потока
|
% мае.
|
Кол-во, тыс. т/год
|
Кол-во, кг/ч
|
Приход:
|
|
|
|
Отсепарированный газ от У 171
|
91.77
|
917.7
|
114710
|
Газ стабилизации от У 141
|
3.72
|
37.2
|
4644
|
Газ регенерации от У 1 74
|
2.54
|
25.4
|
3170
|
Водный конденсат от У 174
|
0.28
|
2.8
|
350
|
Деминерализованная вода
|
1.70
|
17.0
|
2126
|
Итого:
|
100.00
|
1000.0
|
125000
|
Расход:
|
|
|
|
Газ обессеривай ия на У 1 74
|
45.74
|
457.4
|
57180
|
Газ выветривания на У 141
|
1.41
|
14.1
|
1765
|
Кислый газ на У 151
|
52,84
|
528.4
|
66055
|
Итого:
|
100.00
|
1000.0
|
125000
|
1.5.2
Расчет затрат на производство
Целью данного
подраздела бизнес-плана является определение затрат на производство продукции,
получаемой в процессе эксплуатации установки. Исходными данными для расчета
затрат на производство являются показатели, получаемые в предыдущих разделах:
численный, профессиональный и квалификационный состав персонала, форма оплаты,
мощность и производительность установки. Сумма затрат на производство
определяется по сводной калькуляции и принимается равной полной себестоимости
продукции.
1.5.2.1
Стоимость сырья и используемых материалов
Стоимость сырья
и других материальных ресурсов рассчитывается исходя из используемого сырья и
материалов, цен их приобретения, наценок, уплачиваемых снабженческим и
внешнеэкономическим организациям, включая плату за транспортировку, хранение и
доставку. Стоимость сырья и других материальных ресурсов
приведена в табл. 4.2.
Таблица 4.2 Стоимость
сырья и других материальных ресурсов
Сырье, материалы
|
Расходная норма на 1 т продукции
|
Расход тонн/год
|
Цена единицы руб.
|
Сумма затрат тыс. руб.
|
1.Неочищенный природный газ
|
|
1000000
|
81.28
|
81280.000
|
2.Амин
|
4.089x10° т
|
40.89
|
65000
|
2657.850
|
3.Фильтрующий материал
|
1.326x1 0'6 т
|
1.33
|
10675
|
14.198
|
4.Антивспениватель
|
1.658x1 0'6 т
|
1,66
|
257630
|
427,666
|
5.Уголь активированный
|
2.874x1 0"6 т
|
2.87
|
40000
|
114,800
|
6.Воздух КИП
|
|
208000
|
0.25
|
52.000
|
7.Азот
|
|
13900
|
2.5
|
34.750
|
Итого:
|
|
|
|
84581.264
|
1.5.2.2
Расчет численности и фонда оплаты труда персонала, работающего на
установке
Численность
рабочих определяется исходя из количества бригад рабочих, работающих на
установке, их профессионального и квалификационного состава.
Таблица 4.3 Штатное
расписание рабочих установки
Наименование должности
|
Разряд
|
Количество человек в бригаде
|
Всего человек
|
Старший оператор
|
6
|
1
|
5
|
Оператор
|
5
|
1
|
5
|
Оператор
|
4
|
1
|
5
|
Старший машинист
|
6
|
1
|
5
|
Машинист
|
5
|
1
|
5
|
Итого:
|
|
|
25
|
Таблица 4.4 Расчет фонда
заработной платы рабочих установки
№ п/п
|
Наименование должности
|
Разряд
|
Численность
|
Часовая тарифная ставка (руб.)
|
Кол-во часов в месяц (час)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1.
|
Старший оператор
|
6
|
5
|
29,393
|
150.6
|
2.
|
Оператор
|
5
|
5
|
25,201
|
150.6
|
3.
|
Оператор
|
4
|
5
|
21,734
|
150,6
|
4.
|
Старший машинист
|
6
|
5
|
29.393
|
150.6
|
5.
|
Машинист
|
5
|
5
|
25.201
|
150.6
|
|
Итого:
|
|
25
|
—
|
—
|
Основная заработная плата, руб.
|
Дополнительная заработная плата,
руб./мес.
|
Всего основной и доп. Зар. платы,
руб./мес.
|
Тарифный фонд заработной платы в
мес.
|
Доплаты
|
Итого (на одного рабочего)
|
Всего. руб. /мес.
|
Ночные1 6 %
|
ПХР 10%
|
Безводные
35%
|
Премия 60%
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
4426.59
|
708,25
|
442.66
|
1549.31
|
2655.95
|
9782,76
|
48913.80
|
4891,38
|
645662,16
|
3795,27
|
607.24
|
379,53
|
1328,34
|
2277.16
|
8387,54
|
41937.70
|
4193.77
|
553577.64
|
3273,14
|
523,70
|
327,31
|
1145,60
|
1963.88
|
7233,63
|
36168.15
|
3616.82
|
477419,64
|
4426,59
|
708,25
|
442,66
|
1549,31
|
2655.95
|
9782.76
|
48913.80
|
4891,38
|
645662.16
|
3795,27
|
607,24
|
379,53
|
1328.34
|
2277,16
|
8387.54
|
41937.70
|
4193.77
|
553577.64
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
43574.23
|
217871.15
|
21787.12
|
2875899.24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3
|