|
|
3.2. Организация труда ткачаРабочие приемы. Основным рабочим на ткацком участке является ткач. Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса на станках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точки приемов описаны в таблице 6. Характеристика рабочих приемов. Таблица 6. | ||||||||||||||||||||||
Наименование приемов |
Фиксажные точки |
||||||||||||||||||||||
начало |
конец |
||||||||||||||||||||||
Смена бобины с уточной пряжей |
Касание рукой кнопки останова |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
|||||||||||||||||||||
Раскладка запасных бобин с уточной пряжей по станкам |
Касание рукой первой бобины, находящейся в тележке |
Отнятие руки от последней бобины, установленной на бобинодержатель |
|||||||||||||||||||||
Ликвидация обрыва нити основы |
Касание рукой водилки ламельного прибора |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
|||||||||||||||||||||
Ликвидация обрыва нити утка |
Касание рукой бобины |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
|||||||||||||||||||||
Срез и заправка ткани |
Касание рукой кнопки останова |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
|||||||||||||||||||||
Поправка основы |
Касание рукой основы |
Начало перехода к следующему станку или начало выполнения другой работы |
|||||||||||||||||||||
Прочие мелкие работы |
Начало работы или останов (пуск) станка |
Окончание работы |
Планирование работы.
На данном участке ткач обслуживает 7 станков. Способ обслуживания используется маршрутный, зона обслуживания достаточно большая, ткач не может видеть сразу все станки.
Маршрут используется кольцевой продольный.
Маршрут должен быть простым, коротким и равномерным. Короткий маршрут сокращает затраты времени на передвижение, обеспечивая более частое посещение каждого станка, вследствие чего уменьшаются перерывы из-за совпадений. Равномерный маршрут сокращает перерывы из-за совпадений, т.к. рабочий посещает каждую машину в момент наиболее вероятного простоя.
Работа вспомогательных рабочих осуществляется по вызывному методу.
Основной задачей планирования работы на участке является сокращение до минимума простоев машины из-за ожидания обслуживания. Для этого добиваются равномерного распределения работ в течение смены. Производят разгон съемов и в дальнейшем стараются его поддерживать. Случайные приемы нельзя заранее распределить во времени, поэтому, чтобы предупредить их появление, используют различные меры профилактики (поправка основы на станке, профилактический осмотр машины и др.). Профилактические мероприятия проводятся в свободное от срочных приемов время, чем обеспечивают более равномерную загруженность многопоточника.
Используется маневренность в работе: срочные работы выполняются раньше профилактических; если совпали обрывы утка и основы, то сначала ликвидируют обрыв утка, т.к. эта работа быстрее. Т.о. при одновременном останове нескольких машин начинают с той машины, которую можно пустить скоре.
Рабочее место ткача оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцы для чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножниц механизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани; ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.
Планируется рабочее место согласно методу обслуживания.
Осуществляется эффективное обслуживание рабочего места: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляет транспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонт оборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусков суровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбора отходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.
Работницы имеют средства индивидуальной защиты (СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны для снижения шума.
Относительного режима труда и отдыха можно сказать следующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 830, закачивается в 1630, перерыв на обед длится 20 минут, на личные надобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микро паузы для снижения усталости от монотонного труда.
Таблица 9.
№ станка
n гл. вала, об/мин
№ станка
n гл. вала, об/мин
1
183
11
184
2
179
12
185
3
186
13
177
4
180
14
183
5
185
15
181
6
182
16
186
7
187
17
180
8
190
18
188
9
181
19
188
10
189
20
184
n гл. в. Средн. = 182,9 об/мин.
Причинами обрывов основы на ткацких станках являются: нарушения в натяжении основы, пропуск нити при прохождении основы через перегонную машину и др. Причины обрыва утка - это заработанный пух, сор, узлы, сукрутины, слабая пометка на бобине некоторые другие.
По результатам наблюдений обрывность на 7 станках составляет примерно 9 отрывов в час (обрыв основы). А утка - 30 обрывов в час. При норме выработки станков Нв = 77 м/час обрывность на 1м ткани составит:
основы - 0,15 обрывов
утка - 0,39 обр.
Сравнительная таблица скорости и обрывности на станках СТБ-2-250 при выработке ткани Двунитка арт. 5515.
Таблица 10.
Показатели
Фактическое значение
Нормативное значение
Отклонение от норматива, %
1. Скорость главного вала, об/мин
182,9
180
+1,61
2. Обрывность на 1 м ткани
по основе
по утку
0,15
0,39
0,4
0,05
-62,5
+680
Из таблицы 10 видно, что частота вращения главного вала больше нормативной на 1,61%, т.е. отличается незначительно. Изменения же в обрывности очень явные: обрывность по основе меньше нормативной на 62,5 %, а по утку превосходит норму в 7,8 раза. Такая высокая обрывность по утку видимо связана с низким качеством сырья (уточной пряжи), а обрывность основы ниже из-за небольшой плотности ткани на основе.
Моментальные наблюдения простоев ткацких станков указаны в таблице 11.
Табл.11
Номер обхода
ЛОО
ЛОУ
Ожидание
Схема
бобины
Скатка
куска
1
·
·
2
·
·
3
·
·
4
·
5
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37
Новости |
Мои настройки |
|
© 2009 Все права защищены.