- договора на поставку материальных
ресурсов и выпуск продукции, обслуживание производства и установление
хозяйственных связей;
- нормы затрат труда, расчет
численности и профессионального состава работников, условие оплаты их труда;
- экономические нормативы, нормы
амортизационных отчислений, отчисления на социальные мероприятия, налогов и
других обязательных платежей, предусмотренных законодательством Украины;
- планы организационных мероприятий по
техническому переоснащению и совершенствованию организации производства,
экономии материальных ресурсов, улучшению использования труда.
Необходимо отметить, что
существует два вида заводского планирования: технико-экономическое и
оперативное.
К
технико-экономическому планированию относится составление перспективных,
годовых, планов на квартал, месяц работы предприятия, в которых определяется
производственная программа и необходимые для ее выполнения основные фонды,
кадры, сырье, материалы, топливо и электроэнергия.
Каждому цеху
устанавливаются следующие финансовые показатели:
- производственное задание;
- график работы и ремонтов;
- нормы расхода и расчет потребностей в
сырье, основных материалах, топливе, оборудовании, инструменте, энергии;
- фонд зарплаты работающих и ИТР;
- плановую калькуляцию себестоимости и
смету затрат;
- план по товарной продукции (расчет
прибыли).
К оперативному
планированию относится составление оперативных графиков производства,
конкретно по времени и сортаменту, задания по выпуску продукции.
На протяжении 1999 года рынок
металлопродукции Украины и России оставался неустойчивым: рыночная ситуация
колебалась не только из-за традиционных сезонных изменений спроса и нехватки
сырья, материалов и энергии для производства продукции; в значительной степени
на рынке сказалася финансовый кризис 1998 года, а также резкая девальвация
украинской национальной валюты во второй половине 1999 года.
Первые месяцы 1999 года
характеризовались и в России, и в Украине ростом производства квадратной
заготовки, отгружаемой заводами на экспорт. В то же время, производство
плоского проката сокращалось. В России это было вызвано антидемпинговым
разбирательством по поставкам горячекатаного листа и рулона в США, в результате
чего поставки российской продукции на американский рынок резко сократились, а
российские производители переориентировали свои отгрузки на внутренний
российский рынок, создав тем самым острую конкуренцию украинским производителям
плоской продукции. За первые два месяца 1999 года производство листа в обеих
странах сократилось на 10-11%, а в последующие месяцы начало постепенно восстанавливаться
за счет наращивания экспортных поставок. Не последнюю роль в сокращении
производства плоской продукции в начале 1999 года сыграла неблагоприятная
конъюнктура мировых рынков данной продукции, спрос же на заготовку, напротив,
постоянно увеличивался и к маю-июню 1999 года приобрел ажиотажный характер; с
ростом спроса на заготовку росли и цены, что стимулировало рост экспорта данной
продукции.
В этих условиях работа
предприятия оставалась относительно стабильной. Экспорт металлопроката в страны
дальнего зарубежья в 1999 году составил 69,6% от общей отгрузки проката (1998
год – 59%), в страны СНГ – 1,6% (см. приложение 1).
В течение всего года
украинские предприятия испытывали проблемы с обеспечением производства
материальными ресурсами. В марте 1999 года из-за дефицита электроэнергии были
остановлены прокатные производства ряда металлургических заводов. В апреле-июне
1999 года обострилась проблема с поставками на комбинаты железорудного сырья.
Из-за отсутствия собственных оборотных средств горнообогатительные комбинаты
страны оказались не в состоянии увеличить объемы вскрышных работ в соответствии
с темпами роста производства чугуна и стали. В результате, к закупкам сырья из
России вынуждены были обратиться даже те предприятия, которые ранее закупали
исключительно украинскую продукцию, хотя рост цен на российскую продукцию и
высокие транспортные тарифы явились значительным препятствием увеличения
российского импорта.
Основными потребителями
металлопродукции на внутреннем рынке в прошедшем году были трубные заводы
Днепропетровской области (25%), а также предприятия машиностроительной,
металлургической и угольной отраслей (14%, 11% и 6%) (см. приложение 2).
Следует отметить
существенное увеличение реализации металла на внутреннем рынке и на экспорт в
страны СНГ и восточной Европы за денежные средства. Динамика отгрузки
металлопродукции по договорам, заключенным отделом маркетинга (приложение 3),
свидетельствует о постоянном увеличении количества заказов, оплачиваемых в
денежной форме. Также наблюдаются тенденции увеличения доли заказов на прокат
из легированных марок стали.
Кроме увеличения общего
объема реализации за денежные средства наблюдается рост числа заказчиков на
продукцию, и расширение географии поставок продукции ОАО “ДМЗ”.
Маркетинговой службой
ведется последовательная работа, направленная на восстановление деловых связей
с традиционными партнерами ОАО “ДМЗ”, а также на расширение рынков сбыта
продукции.
2.4 Трудовые ресурсы, производительность
и оплата труда
За 1999 год на завод принято:
Всего трудящихся – 684 чел.
Работающих ППП – 535 чел.
Из общего количества
принятых 275 человек трудоустроено на работу в цеха ООО “Истил-ДМЗ”.
За этот период уволено:
Всего трудящихся – 2577 чел. (из них
1432 чел. – по переводу в ООО “Истил-ДМЗ”).
Рабочих ППП – 2211 чел. (из них 1271
чел. - по переводу в ООО “Истил-ДМЗ”).
В том числе:
-
по
собственному желанию рабочих ППП – 675 чел.
-
за
прогулы и другие нарушения трудовой дисциплины рабочиз ППП – 24 чел.
По сокращению
штатов уволено с завода – 166 чел.
Текучесть рабочих ППП составила – 11,1%.
Основными причинами текучести кадров являются:
-
отсутствие
достаточного количества жилья;
-
посменная
работа;
-
неудовлетворительность
размерами зарплаты.
За 1999 год
принято руководителей, специалистов и служащих, всего – 104 чел.
Уволено всего –
283 чел., в том числе:
-
по
переводу на другое предприятие – 149 чел.;
-
по
сокращению штата – 36 чел.;
-
по
собственному желанию – 66 чел.;
-
другие
причины – 32 чел.
На должностях
руководителей, специалистов и служащих работают – 1708 чел. и 6 чел. по
трудовому соглашению, в том числе по образованию:
-
с высшим
– 1060 чел.;
-
с
средне-техническим – 620 чел.;
-
с средним
– 34 чел.
На заводе
работает 146 молодых специалистов, окончивших дневные учебные заведения, из
них:
-
инженеров
– 81 чел.;
-
техников
– 65 чел.
Все молодые специалисты-инженеры проходили стажировку сроком до 1 года.
Итоги стажировки подводятся комиссией, назначаемой председателем правления.
Снижение численности
работающих объясняется:
1. Изменением в структуре
управления.
2.
Сокращением непроизводственных расходов.
Таблица 2.5 - Производительность и оплата труда
|