Здесь в процессе обращения присутствует субъективизм, то есть зависимость от конкретных людей, потому что на предприятии оборотные фонды и фонды обращения формируют разные люди.

Планирование оборотных средств - обязательный момент.

По характеру участия в процессе производства предприятия некоторые основные средства можно отнести к оборотным. Есть специфика некоторых предметов труда, оценки их стоимости и перенесения её на готовую продукцию. Речь идет о малоценных и быстроизнашивающихся предметах. Имеет смысл относить их к оборотным производственным фондам. Особенностью перенесения своей стоимости МБП является немедленное списание 50% их стоимости при передаче в производство, а остальных 50-ти процентов - постепенно.

Оборотные средства находятся во втором разделе актива, а оборотный капитал - во втором разделе пассива, т.е. является источником их образования.

Осталось отметить, что в условиях рынка организация работы оборотных средств - забота самого предприятия.

Вопрос № 2: Основные принципы организации оборотных средств предприятия.

Принципы организации оборотных средств на предприятии:

 1) Деление оборотных средств на собственные и заемные.

В силу того, что у предприятия в отдельные периоды потребность в оборотных средствах оказывается неодинаковой и иногда выходят за пределы минимальных значений. Возникает необходимость вовлечения в оборот заемных средств.

Оборотные средства - собственные ресурсы - это такой минимально необходимый размер средств, который обеспечивает нормальную работу предприятия.

 2) Деление оборотных средств на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым оборотным средствам относятся:

а) оборотные производственные фонды:

  сырьё;

  основные материалы;

  вспомогательные материалы;

  топливо;

  запасы;

  инструмент;

  МБП;

  покупные полуфабрикаты и комплектующие.

  б) незавершенное производство

  в) расходы будущих периодов

  г) готовая продукция

 3) Структура оборотных средств.

На каждом предприятии сочетание отдельных элементов нормированных активов оказывается в четкой зависимости. Это зависит от особенностей производства.

 4) Обязательность нормирования и планирования оборотных средств.

Между ними есть различия. Планирование - более широкое понятие. Нормирование - это определение потребностей в оборотных средствах. Планирование - не только это, но и изыскание источников покрытия оборотных средств.

  5) Оценка эффективности использования и ответственность за состояние оборотных средств.

Проблемы организации Оборотных Средств.

1. От правильности планирования ОС зависит и фин. результат, кот. получает предприятие.

          В наст. время это явл. проблемой, т.к. планирование ОС на пр-тиях поставлено плохо.

2. Нормирование ОС как часть планирования практически забыто.

          Отсутствие должного нормирования, т.е. определение потребности в ОС - еще одна проблема на совр. пр-тиях в РФ.

3. Высокие темпы инфляции, сущ. в наст. время.

          ОС носят авансовый характер. Из-за инфляции пр-тие не может обеспечить авансирование нового производственного цикла из той выручки, кот. пр-тие получило от предыдущего цикла.

4. Система существующих расчетов.

          В основном в наст. время применяется предоплата, что предполагает отвлечение ден. ср-в у пр-тия - покупателя; также это пр-тие берет на себя практически все риски ( по непоставке, порче и т.п.)

5. Источники финансирования потребностей в ОС.

Проблема орг-ции ОС м.б. решена только в том случае, если руководители пр-тий будут уделять должное внимание этой проблеме.

Нормирование ОС.

1. Нормирование ОС, вложенных в производственные запасы.

Нормирование - обеспечение в пределах нормы и установление самой нормы по соотв. видам запасов.

Для нас - это величина запасов на пр-тии.

Колич. оценка запасов на пр-тии опр-ся величиной ден. ср-в, обслуживающих оборот.

Нормирование ОС - определение необх. величины ден. ср-в по обеспечению нормальной бесперебойной деят-ности по пр-ву  и реализации продукции.

Если говорить о схеме нормирования, то процесс нормирования ОС - определение минимальных запасов дня при др. относительных величинах и определение мин. потребности в ден.ср-вах для формирования подобных запасов.

Величина мин. потребности в пр. запасах = однодневный расход*норма запасов дня.

Однодневный расход = расход в 4 квартале : 90 дней.

Но есть отрасли, где всплеск активности прихоится на середину года  (сезонные отрасли).

Здесь норматив определяется по кварталу, в кот. идет наименьшая потребность в ОС. Пиковые же нагрузки покрываются за счет банковских кредитов.

Процесс нормирования ОС на предпртятии важен еще и потому, что в ходе проведения такой работы анализируется практика снабжения, размещения и потребления ОС.

Норма запасов исчисляется след. образом:

Для определения нормы запасов расчет ведется по той части исходных сырья, материалов, кот. сост. 70-80% от стоимости продукта. Норма запаса по пр. запасам складывается из нескольких промежуточных запасов, т.е. из времени пребывания сырья и материалов в том или ином состоянии:

1. текущий/складской запас

2. гарантийный/страховой запас

3. разгрузка, приемка, складирование материалов

4. технологический запас/сушка, раскрой, подборка, зачистка

Главный из всех этих запасов - текущий/складской запас.

Назначение тек. запаса - обеспечение процесса пр-ва между поставками, сл-но величина тек. запаса прежде всего определяется интервалами между поставками.Интервал между поставками м.б. определен исходя из договоров поставки.Если связи устойчивые, то договор поставок составляют на 1 год, где сроки поставок определены.

Особенность исчисления нормы текущего запаса закл. в том, что пр-тие может иметь не одного, а несколько поставщиков.

Норму тек. запаса как правило принимают равной половине интервала между поставками.

Объем

запаса

  15 10  15  20  Время поставки

В день завоза запас максимален.

N=O*H

N - норматив запасов.

O - однодневный расход.

H - норма запасов в днях.

Не всегда следует принимать норму тек. запаса равной половине интервала поставки.

1. Норму тек. запаса следует принимать равной 100%, если пр-тие имеет небольшое кол-во поставщиков (1-2шт.) т.е. их поставки не перекрывают др. др.

2. Если интервал поставки короткий (5-6дн.), то велика вероятность сбоя поставок и для того, обезопаситься, необх. величину тек. запаса принять равной периодичности поступлений, т.е. 100%.

Как правило, при отсутствии договоров поставки за основу исчисления норм запасов сырья принимаются практически сложившиеся интервалы поставок.

В расчет не принимаются нетипичные поставки:

· или чрезмерно крупные;

· или чрезмерно мелкие.

Интервал поставки = 360/ количество поступлений. (если нет отклонений в периодичности и количестве поставок)

Поставки приходящиеся на 1 день, приравниваются к 1 поставке.

Методики расчета нормы запаса

1. Использование величины средних остатков.

По балансовым датам вычисляется величина средних остатков за год. Она очищается от излишних неходовых запасов. И узнаем чистый остаток.

Норма запаса = величина среднего остатка/ однодневный расход сырья.

Это упрощенная формула.

2. Через приведенную поставку.

Из общего объема поступлений в натуральном выражении исключается нетипичные поставки.

Очищенная величина поступлений/ количество типичных поставок = средняя величина поставки.

Общий объем поступлений/ средняя величина поставки = число приведенных поставок.

Пример:          Общий объем поставок - 2240 т

                          Количество поставок - 22

                          нетипичных:          - крупные - 1 (320 т);

                                                          - мелкие - 2 (77 т).

1.Число типовых поставок = 22 - 3 = 19

2.Объем поступлений - нетипичные поставки = 2240 - 397 = 1843 т.

3.Средняя величина поставки = 1843/ 19 = 97 т.

4.Приведенное число поставок = 2240/ 97 = 23.

5.Средний интервал поставки = 360/ 23 = 15.5 дней.

6.Норма текущего запаса = 15.5 * 50 % = 7.8 дней.

3. Метод средневзвешанной величины интервала поставки

Предполагает учет складывающихся взаимодействий интервала и объема поставки.

Это методы прямого счета. В основе плановые или фактические данные о складывающемся снабжении.

II. Страховой гарантийный запас

Рекомендуется принимать норму гарантийного запаса равной половине нормы текущего запаса.

Исключения:

1. Если у нас долговременные отношения с поставщиком, в котором мы уверены, гарантийный запас может быть равен 20-30 % текущего запаса, или не создаваться вовсе.

2. Если в производстве используются уникальные виду сырья, материалов, а также при интервале поставки 5 и менее дней, если транспортная связь с поставщиком оказывается ненадежной, то страховой запас может быть более половины нормы текущего запаса (до 100%).

III Время на приемку, складирование, контроль и анализ

Существуют технологические нормы осуществления этих процессов. Если их нет, то расчет производится путем хронометрирования подобных работ. Такие работы могут выполняться параллельно.

IV Технологический запас

Учитывается в составе нормы по производственным запасам, если речь идет о подготовке материалов к производству (для производства мебели древесина должна быть просушена на воздухе около 2 лет).

Далее исчисляет норму запаса по конкретной группе сырья и материалов. Прежде должны исчислить норму и норматив оборотных средств в разрезе отдельных позиций.

Средств на нормы по группе материалов = полученные нормативы/ однодневный расход.

Расчет ведется в таблицах.

Группа нормируемого сырья (материалов). сталь ХК (холодно- катанная)