Знание — сила. Библиотека научных работ.~ Портал библиофилов и любителей литературы ~ |
|
|
Источник: [4, с. 51, 195, 239]. 2) Оптимизируем план прядения: а) вытяжка на прядильной машине находится в диапазоне [1, с. 36]: 1,442 + 250/Т2 £ Епр £ 20,046 + 250/Т2; 6,442 £ Епр £ 25,046. По плану прядения Епр = 17...20,2, поэтому принимаем Епр = 20,2. б) линейная плотность ровницы Тров = Т2 * Епр = 50 * 20,2 = 1010 текс. в) линейная плотность чесальной ленты находится в диапазоне [1, с. 36]: Т2/(0,2926*Т2 + 0,085) £ Тч.л £ Т2/(0,2126*Т2 + 0,085); 3,398 £ Тч.л £ 4,666. Принимаем Тч.л = Тлента = 4,67 ктекс. г) вытяжка на ровничной машине Ер.м = Тлента/Тров = 4,67/1,010 = 4,62 д) вытяжка на чесальной машине Еч.м = Тх/Тч.л = 430/4,67 = 92,1. 3) Сравнение результатов оптимизации плана прядения со справочными данными представлено в таблице 2.5. Таблица 2.5. Сравнительная таблица результатов оптимизации плана прядения со справочными данными для 50 т. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Показатели |
До оптимизации |
После оптимизации |
Изменение, % |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. Епр |
17 |
20,2 |
+ 18,8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. Тров, ктекс |
0,85 |
1,010 |
+ 18,8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3. Тч.л, ктекс |
4 |
4,67 |
+ 16,8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4. Тлента, ктекс |
4 |
4,67 |
+ 16,8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5. Ер.м |
4,7 |
4,62 |
- 1,70 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6. Еч.м |
107.5 |
92,1 |
- 14,3 |
Выводы:
1) после оптимизации вытяжка на прядильной машине увеличилась на 18,8% по сравнению со справочными данными; вследствие этого произошло увеличение на такую же величину линейной плотности ровницы.
2) линейная плотность чесальной ленты и лент 1 и 2 переходов увеличилась на 16,8%.
3) т.к. линейная плотность ровницы увеличилась на 18,8%, а линейная плотность ленты 2 перехода увеличилась на 16,8%, то вытяжка на ровничной машине уменьшилась на 1,7% (индекс 1,168/1,188).
4) вследствие увеличения линейной плотности чесальной ленты на 16,8% вытяжка на чесальной машине уменьшилась на 14,3%.
I. Пряжа Т1 = 42 текс.
1) трепальная машина Т-16 А = 7,51 * 60 * 430 / 1000 = 193,76 кг/час
Нм = 193,76 * 0,91 = 176,32 кг/час;
2) чесальная машина ЧММ-14 А = 110 * 60 * 4,58 / 1000 = 30,23 кг/час
Нм = 30,23 * 0,91 = 27,51 кг/час;
3) ленточная машина 1-го и 2-го переходов Л-25 А = 400 * 60 * 4,58 / 1000 = 109,92 кг/час
Нм = 109,92 * 0,81 = 89,04 кг/час;
4) ровничная машина Р-192-5 А = 900 * 0,848 * 60 / (1000 * 35,3) = 1,297 кг/час на 1вер
Нм = 1,297 * 0,68 = 0,882 кг/час на 1 вер.;
5) прядильная машина П-75А А = 11500*0,042*60 / (1000 * 566,3)=0,0512 кг/час на 1вер.
Нм = 0,0512 * 0,92 = 0,0471 кг/час на 1 вер.
II. Пряжа Т2 = 50 текс.
1) трепальная машина Т-16 А = 7,51 * 60 * 430 / 1000 = 193,76 кг/час
Нм = 193,76 * 0,91 = 176,32 кг/час;
2) чесальная машина ЧММ-14 А = 110 * 60 * 4,67 / 1000 = 30,82 кг/час
Нм = 30,82 * 0,91 = 28,05 кг/час;
3) ленточная машина 1-го и 2-го переходов Л-25 А = 400 * 60 * 4,67 / 1000 = 112,08 кг/час
Нм = 112,08 * 0,81 = 90,78 кг/час;
4) ровничная машина Р-192-5 А = 900 * 1,010 * 60 / (1000 * 34,8) = 1,567 кг/час на 1вер
Нм = 1,567 * 0,68 = 1,066 кг/час на 1 вер.;
5) прядильная машина П-75А А = 11500*0,05*60 / (1000 * 519,0)=0,0636 кг/час на 1вер.
Нм = 0,0636 * 0,92 = 0,0585 кг/час на 1 вер.
Сопряженность оборудования - это такое соотношение машин по переходам, при котором каждый предшествующий переход выпускает полуфабрикатов в количествах необходимых и достаточных для бесперебойной работы последующих переходов.
Расчет сопряженности числа машин по переходам осуществляется по следующей формуле:
М = Вп/ф /( Нм * Кро).
Рассчитаем сопряженность оборудования для производства пряжи Т1=42 текс и Т2=50 текс.
I. Пряжа Т1 = 42 текс.
Расчет сопряженности приведен в таблице 2.6. Таблица 2.6.
Расчет сопряженности оборудования для производства пряжи Т1 = 42 текс.
Показатели
Трепальный
Чесальный
Лент. 1
Лент. 2
Ровничный
Прядильный
1. Количество п/ф, кг/час
267.13
250.80
250.33
249.63
248.00
233.30
2. Нм, кг/час
176.32
27.51
89.04
89.04
0.882
0.0471
3. КРО
0.935
0.960
0.970
0.970
0.970
0.960
4.Количество машин, выпус-
ков, веретен по расчету
1.62
9.50
2.90
2.89
289.88
5159.68
5. Количество выпусков,
1
2
веретен на 1 машине
1
1
1
1
961
432
6. Принятое кол-во машин
2
9
3
3
3
12
7. Кол-во машин, выпусков,
веретен с учетом аппаратности
2
9
3
3
288
5184
8. Кол-во машин, выпусков,
веретен в аппарате
-
3
1
1
96
1728
9. Нм пересчитанная, кг/час
148.85
29.03
86.02
85.78
0.888
0.0469
Источник: [4, с. 172]
На ровничной машине Р-192-5 возможное количество веретен составляет 48...132, число веретен в звене равно 12 [4, с. 186], т.е. 48, 60, 72, 84, 96, 108, 120, 132. Минимальное количество ровничных машин равно 289,88/132 = 2,2 маш., а максимальное 289,88/48 = 6,04 маш.
Поскольку в качестве единицы аппарата принята ленточная машина, то число аппаратов равно 3, а значит число ровничных машин может составлять с учетом аппаратности 3 или 6 машин. Определим наиболее оптимальный вариант.
Число веретен на одной машине равно: 289,88/2 = 96,6 вер. или 289,88/6 = 48,3 вер.
Общее число веретен с учетом возможного их числа на одной машине для каждого из вариантов равно: 3*96 = 288 вер. или 6*48 = 288 вер.
Поскольку оба варианта дают одинаковый результат, то выбираем вариант с меньшим количеством машин, т.е. 3 машины с 96 веретенами на каждой.
2 На прядильной машине П-75А возможное количество веретен составляет 240...432, число веретен в звене равно 48 [4, с. 206], т.е. 240, 288, 336, 384, 432. Минимальное количество прядильных машин равно 5159,68/432 = 11,9 маш., а максимальное 5159,68/240 = 21,5 маш.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24
| Новости |
| Мои настройки |
|
|
© 2009 Все права защищены.
Определение влияния ассортимента ткани на основные технико-экономические показатели работы прядильно...
Наверх