Знание — сила. Библиотека научных работ. ~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню Главная Биология и химия Иностранные языки и языкознание История и исторические личности Коммуникации связь цифровые приборы и радиоэлектроника Краеведение и этнография Кулинария и продукты питания Маркетинг реклама и торговля Мировая экономика МЭО Не Российское законодательство Немецкий Неопределено Нотариат Общениеэтика семья брак Основы права Охрана окружающей среды экология Философия Финансовое право Финансовый менеджмент финансовая математика Финансы деньги кредит Французский Хозяйственное право Цифровые устройства Этика эстетика Блог Карта сайта Поиск По всему сайту Статьи Комментарии Файлы Форум Гостевая Ссылки Новости	Разработка основных элементов логистической системы ОАО «БелАЦИ» Наименование сырья Норма расхода сырья на 1 ед. продукта, в тонн. Асбестоцементные волнистые листы 40/150-1750-8 Цемент Асбест Вода Пар Порошковая краска 0,916 0,146 0,900 0,375 0,0124                                                                                               Таблица 2.2.      Нормы расхода сырья на 1т получаемого продукта
Наименование получаемого продукта	Наименование сырья	Ед.изм.	Норма расхода сырья на 1 туп
Шифер волнистый среднего профиля 40/150-1750	1.     Цемент 2.     Асбест 3.     Вода 4.     Сетки 5.     Сукна	тн. тн. м3 м2 кг	0,9043 0,14292 0,78917 0,03211 0,06878

Для производства асбестоцементных волнистых листов среднего профиля 40/150-1750 применяются: портландцемент, асбест, вода.

Из схемы 2.2 видно поступающий на завод цемент хранится в закрытых бункерах и дозируется строго по весу.

Асбест складируется в закрытом помещении отдельно по группам и маркам. Дозировка асбеста также осуществляется по весу.

Асбест на специальных поддонах подается на площадку и загружается в бункера отдельно по группам и маркам. Затем производится автоматическая весовая дозировка согласно шихты технолога завода, и готовая смеска подается в бегуны, где подвергается первичной обработке (увлажнению, обминанию). Затем асбест поступает в гидропушитель, где окончательно распушивается. Из гидропушителя асбест поступает в турбосмеситель, туда же из расходных бункеров через весовой дозатор подается цемент, где производится смешивание асбеста с цементом.

Готовая асбестоцементная масса из турбосмесителя поступает в ковшовую мешалку, предназначенную для бесперебойного питания листоформовочной машины.

В ковшевой мешалке масса непрерывно перемешивается. Из мешалки поступает в ванны листоформовочной машины. На машине производится формование асбестоцементного наката.

Асбестоцементный накат автоматическим срезчиком снимается с форматного барабана листоформовочной машины с помощью гильотинных ножниц, раскраивается на форматы и подвергается волнировке. Процесс твердения происходит в три стадии: предварительное твер­дение в конвейере, кратковременное водонасыщение в увлажнителе и окончательное твердение на теплом складе.

После приобретения изделиями необходимой прочности и объемного веса они отгружаются потребителю.

3. Обоснование потребности в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики.

Закупочная логистика ­– это управление материальными потоками в процессе  обеспечения предприятия материальными ресурсами.

Основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.

Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам. В изучении рынка, которое проводится соответствующими отделами предприятий, вопрос цен – главный, но существенную роль также играет анализ других факторов, в том числе возможных логистических расходов и сроков поставок. Для оптового покупателя такое положение дел требует точного расчета издержек. Хотя степень влияния снабженческих издержек на уровень общих производственных затрат в трудоемких и капиталоемких отраслях не столь велика по сравнению с другими отраслями экономики (особенно материалоемкими),  расчет затрат на приобретение сырья и материалов во многом определяет дальнейшею стратегию производства и сбыта конечной продукции.

Выбор поставщиков осуществляется путем коллегиального обсуждения, к помощи посредников или торговых агентов не прибегается. Ответственность за заключение договоров с поставщиками, качество поставляемого сырья и других вопросов, связанных с приобретением сырья и материалов несет отдел материально – технического снабжения.

При рассмотрении возможностей поставщика на первое место выдвигаются следующие требования:

- наличие оборудования для производства продукции необходимого качества;

- возможность проводить испытания качества по заданной программе и с помощью необходимых приборов;

- контроль и аттестация входящих материалов и сырья

- наличие необходимых документов и инструкций, определяющих количество рабочих операций и их контроль;

- наличие маршрутных документов, подтверждающих проведение всех необходимых операций по производству и контролю.

Таблица 2

Основные показатели деятельности предприятия

Показатели

Годы (кварталы)

2001

2002

2003

1. Объем заказов, шт.

2911

3889

5422

2. Эффективный годовой фонд работы оборудования, дн.

236

236

236

3.Остатки готовой продукции на складе, шт.:

-     на начало года (квартала)

-     на конец года (квартала)

413

236

236

120

120

70

4.Остатки сырья на складе, т.:

-     на начало года (квартала)

-     на конец года (квартала)

1,610

0,243

0,243

0,676

0,676

0,288

Объем производства конечной продукции определяется как:

,

где   - годовой объем производства конечной продукции;

 - остатки готовой продукции на складе соответственно на начало и конец года;

 - объем заказа.

2001:  = 2911 + (413-236) = 3088

2002:  = 3889 + (236-120) =  4005

2003:  = 5422 + (120-70)  =  5472

Потребность в сырье и полуфабрикатах определяется следующим образом:

,

где     - объем потребности в «i» материальном ресурсе;

 - норма расхода «i» ресурса на производство единицы готовой продукции.

Представим расчет потребности в сырье для производства волнистых асбестоцементных листов 40/150-1750-8, единицы измерения – тонн/шт.:

Таблица 3

Вывод: таким образом, из произведенных расчетов видно, что производство волнистых асбестоцементных листов ориентированно на заказы. При этом остатки готовой продукции на складах уменьшаются, что говорит об улучшении сбыта. К 2003 году по сравнению с 2001, объем производства готовой продукции вырос на 86%. Все это говорит об эффективности работы ОАО «Белгородасбестоцемент».

4. Разработка стратегии управления запасами.

Понятие материального запаса является одним из ключевых в логистике. Взятое из природы сырье, прежде чем в виде готового изделия попасть к конечному потребителю,  перемещается,  соединяется  с  другими материалами подвергается производственной обработке. Продвигаясь материалопроводящей цепи, сырье  (а  впоследствии  полуфабрикат и готовый продукт) периодически задерживается, ожидая своей очереди вступления в ту или иную производственную или логистическую операцию.

Общепринятая формулировка гласит: материальные запасы — это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного  потребления.

Создание запасов всегда сопряжено с расходами. Перечислим основные виды затрат, связанных с созданием и содержанием запасов:

♦     замороженные финансовые средства;

♦    расходы на содержание специально оборудованных
помещений;

♦    оплата труда специального персонала;

♦    постоянный риск порчи, хищения.

Наличие запасов — это расходы. Однако отсутствие запасов — это тоже расходы, только выраженные в форме разнообразных потерь. К основным видам потерь, связанных с отсутствием запасов, относят:

♦    потери от простоя производства;

♦    потери от отсутствия товара  на  складе  в  момент
предъявления спроса;

♦    потери от закупки мелких партий товаров по более
высоким ценам и др.

Несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприниматели вынуждены их создавать, так как отсутствие запасов может привести к еще большей потери прибыли.

Рациональное управление запасами позволяет обеспечить бесперебойность производственного и торгового процесса при минимальных расходах на содержание запасов.

Для расчета параметров материального потока в сфере складского хозяйства необходимы следующие данные:

-         величина текущего запаса, в днях;

-         величина страхового запаса, в процентах от текущего запаса;

-         величина подготовительного запаса, в днях.

Рассчитаем производственный запас материальных ресурсов в натуральном выражении (тонн.):

, 

где , - среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года;

 - объем потребление ресурса в натуральных единицах за год;

 - эффективный фонд работы оборудования в днях за год.

Результаты расчета сведем в таблицу:                                                   

Таблица 4

Расчет производственных запасов материальных ресурсов.

Рассчитаем оптимальный размер заказываемой партии.

Цемент:

Асбест:

Краска:

Страницы: 1, 2, 3, 4

     Наверх    

© 2009 Все права защищены.