рефераты Знание — сила. Библиотека научных работ.
~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню
Поиск



бесплатно рефераты Разработка вопросов организации труда для прядильного и ткацкого производства

 

15

 

1

 

0.67

 

16.6

 

10

3.2. Характеристика вырабатываемого изделия и заправки оборудования.

На чесальной машине в соответствии с заданием вырабатывается лента линейной плотностью 3.6 текс.

Полуфабрикатом для выработки чесальной ленты является холст. Качество продукта на всех последующих переходах в значительной мере определяет работа чесальных машин, так как на этих машинах заканчивается процесс рыхления и очистки.

Линейная плотность холста определяется по формуле:

Тх=Тч.л. x Е, где

Тх - линейная плотность холста;

Тч.л. - линейная плотность чесальной ленты;

Е - вытяжка на чесальной машине.

По плану прядения [    , стр.48]   Е=109,  тогда

Тх = 3.6 x 109 = 392.4 ктекс.

Таблица 3.2.

Полученные данные занесем в таблицу 3.2.

 

Изделие

 

Назначение

Линейная плотность вырабатываемой продукции (ктекс)

Линейная плотность полуфабриката- холста

(ктекс)

Чесальная лента

Полуфабрикат для ленточной машины

 

3.6

392.4

3.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании чесальных машин.

При обслуживании чесальных машин поддержание технологического процесса предполагает выполнение следующих работ:

·      заправка чесальных машин холстами;

·      наблюдение за качеством прочеса и чесальной ленты;

·      ликвидация обрывов ленты, прочеса и устранение задиров холста;

·      заправка машин после их очесывания, точки, чистки и проверки;

·      смена наработанных холстов с лентой;

·      установка их на транспортер;

·      снятие холстов с транспортеров и укладка освободившихся прутков на транспортер;

·      чистка и обмахивание машин по графику;

·      периодическое удаление угаров из-под барабанов чесальных машин;

·      подметание пола, сбор и сдача угаров и подмети;

·      участие в приеме машин из ремонта.

Все работы, необходимые для нормального, бесперебойного осуществления технологического процесса оценим по следующим признакам:

-срочность выполнения;

-периодичность;

-наличие простоев в работе машин.

Таблица 3.3.

Полученные данные занесем в таблицу 3.3.

 

Наименование работ

 

Периодич-

ность

 

 

Срочность

Наличие простоев оборудования - Тб

Питание

1.Снятие холста с цепного конвейера.

2.Подготовка запасного холста к заправке.

3.Замена сходящего холста.

Съем

4.Смена таза с наработанной лентой.

5.Доставка тазов с наработанной лентой к лент. машинам, пустых к чес. маш. и снятие с конвейера.

Обрывы

6.Ликвидация обрыва ленты и прочеса.

7.Ликвидация задира холста.

8.Пуск машины в начале смены и после обеденного перерыва.

9.Заправка машины после очесывания.

10.Обмахивание со стороны выпуска.

11.Обмахивание со стороны питания.

12.Обмахивание боковых сторон.

13.Обирание пуха с чистителей плющильных валиков.

14.Обирание пуха с валиков съемного барабана.

15.Обирание пуха с валиков питающего цилиндра.

16.Очесывание машины.

17.Текущий ремонт и проф. осмотр.

18.Подметание пола.


 

+

+

+

 

+

+

 

 

-

-

+

 

+

+

+

+

+

 

+

+

+

+

+

 

-

+

+

 

-

-

 

 

+

+

+

 

+

-

-

-

-

 

-

-

-

-

-

 

 

-

-

-

 

-

-

 

 

+

-

+

 

+

-

-

-

+

 

+

+

+

+

-

3.4. Организация труда в чесальном цехе.

3.4.1. Разделение труда в чесальном цехе и его обоснование.

Правильная организация труда в чесальном цехе важна для выработки пряжи высокого качества и уровня производительности труда в целом на фабрике.

Основной рабочий чесального цеха - оператор чесальной машины, непосредственно обслуживающий машины, заправляющий холсты, сменяющий тазы, ликвидирующий обрывы, поддерживающий на машинах чистоту и порядок.

На некоторых фабриках в зависимости от условий работы разные профессии совмещаются. Например, работу пуховщици выполняют очесывальщицы, работа по уборке помещения распределяется между чесальщиками, работу смазчика выполняет помощник мастера и т.д.

Данные о разделении труда в чесальном цехе занесем в таблицу 3.4.

Таблица 3.4.

Наименование

 работ

Исполнитель

Обоснование введения данного исполнителя


Питание, ликвидация обрывов, работы по съему, выгребание угаров, обмашка.




Смазка машины




Мелкий ремонт




Очесывание гарнитуры


 

Чистка





Транспортировка


 

Оператор чесального оборудования

 

 

 

 

Смазчик

 

 

 

Помощник мастера

 

 

 

Очесывальщики

 

 

Бригада

чистильщиков

 

 

 

Транспортные

 рабочие


Специализация работника способствует выработке четкого ритма работы, повышению мастерства и скорости выполнения рабочих приемов.


Имеет специальную квалификацию, т.е. специальные знания по смазке машины.


Имеет специальную квалификацию, т.е. специальные знания по устройству машины.


Имеют специальную квалификацию.


Имеют специальную квалификацию, т.е. специальные знания  по устройству и чистке машины.


Имеют специальную квалификацию.


3.4.2. Организация труда оператора чесальной машины.

 Обязанности оператора чесальных машин включают следующие работы: заправка машин холстами; наблюдение за качеством прочеса и чесальной ленты; ликвидация обрывов ленты,  прочеса и устранение задиров холстов; заправка машин после очесывания; точка и чистка гарнитуры; смена наработанных тазов с лентой; установка их на транспортирующие устройства; снятие холстов с транспортирующего устройства и укладка на него освободившихся прутков; чистка и обмахивание машины.

Обеспечивать высокую производительность оборудования оператор чесальных машин должен быстрым и точным выполнением рабочих приемов.

При рассмотрении принципов организации труда чесальщицы остановимся на трех основных вопросах:

1.    Рабочие приемы.

2.    Планирование работы.

3.    Организация рабочего места и характеристика условий труда.

3.4.2.1. Рабочие приемы.

Таблица 3.5.

Характеристику рабочих приемов занесем в таблицу 3.5.

 

Наименование рабочих приемов

 

Краткое содержание

 

Фиксажные точки

 

Норматив времени,



начало

конец

сек.


Ликвидация обрыва ленты и прочеса.











Смена таза с наработанной лентой.

Включить машину, взять часть прочеса под съемным гребнем, ссучить его и заправит в плющ. валики, взять ленту, выходящую из плющ. валиков, оборвать, ссучить конец ленты и заправить его в воронку лентоукладчика, наклонить таз, вынуть из него концы лент, идущей из лентоукладчика и находящейся в тазу, конец ленты, нах. в тазу, наложить на конец ленты, выходящей из лентоукладчика, соединить их и опустить в таз.


Снять полный таз с нижней тарелки лентоукладчика и поставить на нее пустой таз, оторвать ленту, оставить небольшой ее конец на краю наполненного таза, конец ленты, идущей от машины, опустить в пустой таз.


Момент касания рукой пусковой кнопки.










Момент касания рукой таза с лентой.


Момент отнятия руки от ленты.











Момент отнятия руки от пустого таза.

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

Остальные рабочие приемы см. [    , стр.17]

3.4.2.2. Планирование работы.

Однако не достаточно точно и быстро выполнять рабочие приемы. Необходимо применять продуманную систему обслуживания машин и определенный порядок выполнения приемов, т.е. планировать свою работу. Для этого планирование работы разобьем на несколько вопросов.

1) Выбор способа обслуживания.

2)Создание равномерной загрузки в течение рабочего дня.

3.2.2.1. Выбор способа обслуживания.

Правильно выбранный маршрут способствует сокращению продолжительности обходов. Маршрут должен быть коротким и простым и обеспечивать равномерное обслуживание.

Планируя свою работу, оператор может обслуживать машины маршрутно-сторожевым способом, что позволит свести до минимума перерывы из-за совпадений. Машины в этом случае лучше располагать в два ряда лентоукладчиками друг к другу. При этом выполнение рабочих приемов по ликвидации обрывов и заправке машин после очесывания должно осуществляться сторожевым способом, смена наработанных тазов и сходящих холстов - сторожевым или маршрутным, а уход за оборудованием - маршрутным способами обслуживания.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14




Новости
Мои настройки


   бесплатно рефераты  Наверх  бесплатно рефераты  

© 2009 Все права защищены.