Низкую себестоимость навоза ЗАО АФ «Сальский сад» можно объяснить применением примитивных и упрощенных технологий в последние годы животноводства, что объясняет отрицательную рентабельность и ликвидацию отрасли. Использованные производственные мощности пока временно законсервированы, а руководства обследованного предприятия ожидает и раздумывает о дальнейшей и окончательной судьбе животноводства на предприятии.

Ситуация с применением минеральных удобрений пока не внушает оптимизма на будущее. Так в 2005 г. было внесено удобрений на 820 тыс. руб. при их средней цене 4 тыс. руб./тонну, то есть 205 тонн. Исходя из средней дозы внесения 500 кг/га, можно сказать, что удобрения были внесены на площади около 410 га или на 36% пашни.

В 2006 г. минеральных удобрений было внесено на сумму 1175 тыс. руб. при их средней цене 6 тыс. руб./тонну, то есть 196 тонн – на 9 тонн меньше. В 2007 году средняя цена использованных минеральных удобрений составила уже около 7,5 тыс. руб./тонну, объем внесенных удобрений сократился еще на 35 тонн и составил 161 тонну. Стоимость внесенных удобрений в 2007 году составила 1207 тыс. руб. или на 3% больше величины затрат предыдущего года. При этом, как видим, объем удобрений уменьшился на 18%.

Сложность данного момента заключается в постоянном росте цен на минеральные удобрения, недостатке излишних свободных денежных ресурсов у предприятия, ведущим в итоге к сокращению объемов потребления минеральных удобрений при постоянном росте затрат на них.

Анализируя динамику урожайности основных сельскохозяйственных культур за достаточно длительный период можно заметить тенденцию снижения урожайности. В качестве примера нами была рассмотрена урожайность озимой пшеницы, как культуры имеющей наибольший удельный вес среди прочих культур за ряд лет и отражена в виде графика на рис. 3.

Рисунок 3- Динамика урожайности озимой пшеницы и ее линейный тренд

Как видно из графика, урожайность озимой пшеницы за последние 14 лет была подвержена различным колебаниям, как в сторону роста, так и в сторону снижения. Колебания происходили в основном вследствие зависимости от погодно-климатических условий. Во влажные и умеренные годы был получен больший урожай, в засушливые годы – урожайность резко падала.

Использование трендовой линии позволяет усреднить имеющиеся колебания и вскрыть направления движения тенденции. Как видно из рисунка линейный тренд имеет характер снижения. В течение рассмотренного периода минимум урожайности пришелся на 2004 г., а максимум – на 1999 г. Движение уровня урожайности свидетельствует о долговременных изменениях принципов и методов производства продукции растениеводства. Одним из наиважнейших факторов, влияющих на урожайность, является плодородие почвы, которое неуклонно сокращается.

Рассматривая ситуацию урожайности в садоводстве можно также отметить ее неуклонное сокращение, сопровождающееся получением достаточно больших убытков.

Для изменения ситуации необходимо привлекать дополнительные ресурсы для внесения органических и минеральных удобрений. Рост стоимости минеральных удобрений сводит практически к нулю эффективность дальнейшего их использования. Конечно, полный отказ от минеральных удобрений невозможен. Растениям в наиболее трудные периоды роста, после неблагоприятной зимы или заболевания посевов нужны минеральные удобрения в качестве подкормки. Можно использовать минеральные удобрения при посеве в небольших количествах на рентабельных и отзывчивых на удобрения культурах, таких как, например подсолнечник. В прочих случаях использование минеральных удобрений следует ограничить, если эффект от их применения не обеспечивает покрытия дополнительных затрат на внесение.

Другой вид удобрений – органика, ограничен в использовании тем, что предприятие, отказавшись от животноводства, перестало иметь ресурсообеспечение. Использование навоза сельскохозяйственных животных, как уже было показано в предыдущей главе данной работы, способствовало бы получению дополнительного урожая (прибавки) в течение 2-3 лет после внесения. Однако отсутствие сырьевой базы делает этот путь сохранения почвенного плодородия крайне затруднительным.

Анализируя табл. 14, мы отмечали, что наряду с отраслью полеводства в растениеводстве обследованного предприятия имеется садоводство, осуществляющее выращивание, сбор и реализацию семечковых и косточковых культур. Площадь, занимаемая этими культурами не так значительна, как размеры посевов в полеводстве и составляет около 175 га. При этом, как отмечалось в вышеуказанной таблице, эта земельная площадь обеспечивает получение почти 30% товарной продукции растениеводства, а поскольку отрасль животноводства была ликвидирована, то – 30% всей товарной продукции хозяйства производится на 175 га земли.

Использование органических удобрений в садоводстве приносит значительное увеличение урожайности садовых деревьев, однако связано с трудностями реализации механизированного способа внесения органики в столь значительных объемах. Применение органики с дозой внесения 60 т/га имеющимися штатными способами и средствами механизации в саду невозможно, так как для этого требуется использование чаще всего перевалочной технологии внесения, которая заключается сначала в выгрузке в кучи полуперепревшего навоза, а затем распределении органики по поверхности почвы с помощью бульдозеров либо МТА в составе К-744+Валкователь-разбрасыватель органических удобрений «Буран».

Применение этого МТА также невозможно вследствие чрезвычайно высокой вероятности повреждения садовых деревьев и саженцев /22, 24/. Однако, если бы имелась соответствующая сырьевая база и необходимое технологическое оборудование, можно было бы производить и вносить с гораздо меньшей дозой внесения один из видов концентрированных органических удобрений – биогумус. Поскольку доза его внесения меньше дозы внесения традиционного полуперепревшего навоза в 6-10 раз, а последействие несколько выше, то и вероятный экономический эффект может быть положительным.

Для того чтобы узнать, насколько целесообразно приготовление биогумуса для применения его в садоводстве, даже при отсутствии собственного сырья, необходимо осуществить технико-экономическую оценку данного проекта, исходные данные для которой будут приведены в следующем пункте нашей работы.

3.2. Технико-экономические характеристики перспективного внутрихозяйственного производства биогумуса

Задача обоснования эффективности производства биогумуса и его использования в садоводстве усложняется тем, что в обследованном хозяйстве в прошлом году было ликвидировано все поголовье сельскохозяйственных животных. Несмотря на этот факт, учитывая гораздо больший удобрительный эффект от биогумуса, чем от обычного полуперепревшего навоза, рассчитаем требуемое количество удобрения, ресурсов, финансов, а также предполагаемый экономический эффект. В случае положительного эффекта производство и использование данного вида удобрения можно будет рекомендовать руководству предприятия.

Чтобы осуществить оценку экономической эффективности инвестирования средств во внутрихозяйственное производство и использование концентрированного органического удобрения, одним из видов которого является биогумус, необходимо сначала определить требуемые объемы внесения и производства биогумуса, ориентировочную удельную и абсолютную величину прибавки урожая, выручку и прибыль, требуемую производительность технологической линии и ее стоимость, количество исходного сырья и его источники.

Для удобства нахождения всех этих показателей необходимо начинать расчет с конечного этапа технологической цепочки – объема потребности в удобрении. Мы будет рассматривать вариант удобрения почвы, занятой в садоводстве под семечковыми и косточковыми культурами.

Учитывая, что площадь почвы, занятой под садом составляет 175 га, доза внесения биогумуса, эквивалентная 60 тоннам навоза на 1 га составляет около 6 тонн на га, а последействие, равное 5 годам, позволяет вносить удобрение только на 1/5 площади, общая потребность составит 175 га * 6 тонн на га / 5 лет = 210 тонн.

Таким образом, годовая потребность садоводства в биогумусе может составить 210 тонн.

Особенностью технологического процесса производства или точнее – приготовления биогумуса, является отсутствие потребности в каком-либо сложном или защищенном патентами оборудовании. Для приготовления биогумуса, как было показано во второй главе требуется красный калифорнийский червь. Именно он и является производителем биогумуса, а также требуемым «оборудованием». Конечно, для получения максимально возможных результатов от червя необходимо создавать наиболее благоприятные условия для его жизнедеятельности, которые заключаются в определенной температуре внешней среды и среды обитания, влажности и структуры газовой среды контактной атмосферы.

Поэтому нельзя сказать, что оборудования не будет никакого. Потребуется термометр, гигрометр, устройство для замера структуры газовой среды. Поскольку наиболее оптимальной средой обитания для червя является навозная масса с pH близким к нейтральной (7.0), влажностью 80-85% и температурой 22-25ºС, дополнительно потребуется система водопровода с низкой требуемой мощностью подачи воды – 1-5 л/мин, то есть на уровне домашнего поливного шланга.

Указанное оборудование для производства 200 и более тонн в год обойдется предприятию в 15-20 тыс. руб. Округленно будем считать сумму равной 20 тыс. руб., хотя все равно эта сумма не является слишком большой. Другим моментом, требующим больших вложений, является необходимость построек ангарного типа, где в весенне-осенний период будет осуществляться производство биогумуса, а в зимний период в утепленных ящиках будут находиться особи красного калифорнийского червя.

Постройки, пусть даже временного типа будут стоить уже гораздо дороже, чем перечисленное выше оборудование. Но есть вариант действий, позволяющий и здесь минимизировать затраты.

Ликвидация поголовья животных с одной стороны лишила хозяйство свежего поступления собственного органического сырья, но с другой стороны позволяет использовать имеющиеся постройки для размещения в них буртов с навозом и червем. Для зимовки в осенне-весенний период им не требуется много места, поэтому площади, занятые в летний период, будут свободны, и их можно использовать для временного хранения какой либо продукции, например зерна.

Таким образом, можно использовать корпусы молочно-товарной фермы и свиноводства обследованного предприятия. В прежние годы поголовье КРС достигало 1-1,5 тыс. голов. Имеется 6 корпусов, позволяющих по своим размерам производить до 100 тонн биогумуса в год. Таким образом, потребуется не более двух корпусов – финансовые вложения в сооружение необходимых построек не нужны.

Поскольку требуется производить в год около 210 тонн биогумуса - довольно большой объем удобрения, потребуются средства механизации погрузки-разгрузки сырья и готового удобрения, обслуживания формирования пирамид готовящегося удобрения. Согласно данных, А.М.Бондаренко /4,/ для производства 200-300 тонн в год биогумуса потребуется два трактора МТЗ-80, один из которых должен быть оборудован ковшевым погрузчиком, а другой иметь тракторный прицеп для осуществления транспортных работ. Прицепов может потребоваться несколько, в зависимости о степени решенности вопроса об исходном сырье – навозе сельскохозяйственных животных.

Согласно технологии производства биогумуса требуется два главных компонента: красный калифорнийский червь – иначе называемый вермикультурой (около 1000 особей для начала процесса) и полуперепревший (не свежий, а имеющий возраст не менее 6 месяцев) навоз КРС или свиней (10-12 месяцев).

Традиционный подход к определению требуемой производительности не подходит, так как процесс производства биогумуса происходит при непосредственном участии живых организмов и именно они определяют возможности производства.

Если рассматривать особенности технологии вкратце для верного обоснования экономических параметров, то следует указать следующее. Первоначально на земляном или бетонном полу укладывается соломенная подстилка шириной 1,5-2,0 м и длиной до 100-200 метров или меньше, если размеры производственного помещения не позволяют осуществить данную длину будущей пирамиды.

Соломенная подстилка предварительно увлажняется из шланга водой, для того, чтобы укладываемый навоз не терял излишнюю влажность. Соломенная подстилка выполняет роль прослойки и обеспечивает устремление красного калифорнийского червя именно на перерабатываемый объем навоза, и не позволяет большинству особей червя «сбежать с производственного участка». Особенностью именно красного калифорнийского червя – гибрида обычного дождевого червя, является то, что он неприхотлив и очень ленив в части поиска лучшего места или пропитания. То есть, он начинает перерабатывать полуперепревший навоз именно там, где располагается. Подробности этого описания его жизнедеятельности основывают всю технологию производства биогумуса, поэтому считаем, что данные аспекты обязательны к рассмотрению.

Итак, на предварительно увлажненную соломенную подстилку равномерным слоем высотой не более 5 см помещают полуперепревший навоз, на поверхности которого распределяют особей красного калифорнийского червя в количестве примерно 200 особей на 1 кв. м.

Первоначально они устремляются вглубь, но через 2-5 дней, переработав имеющуюся массу и не пройдя сквозь соломистую подстилку, возвращаются в верхний слой уложенного навоза. Теперь, по мере переработки имеющегося навоза сверху укладывают новый слой, высотой 3-5 см. По мере надобности помещение проветривают или закрывают от сквозняков, формирующийся бурт – увлажняют и регулируют кислотность. За два-три месяца на соломенной подстилке шириной 2 м формируется бурт высотой около метра, представляющий собой практически готовый биогумус (нижние слои), смесь навоза, вермикультуры и полуготового биогумуса (средний слой) и еще не переработанная часть навоза (верхний слой). Когда бурт уже нельзя формировать выше, верхняя часть навоза с биомассой червей переносится на новую соломистую подстилку, для формирования нового бурта /49, 50/.

Прежний бурт со снятым верхом представляет собой требуемое концентрированное органическое удобрение, называемое биогумусом /51/, которое требуется только несколько подсушить для удаления излишней влаги, снижения веса, придания сыпучести. После просушки естественным образом биогумус можно использовать в качестве удобрения или реализовать сторонним покупателям.

Итак, в процессе пропускания навозной массы через внутренности красного калифорнийского червя, а также в результате последующей сушки исходная масса теряет около 60%. Эти потери связаны с частичным разложением органического вещества и выделением в атмосферу, развитием биомассы вермикультуры. При правильном уходе за имеющейся биомассой - соблюдением влажности, кислотности и температурного режима, прежде всего, исходное количество особей красного калифорнийского червя за весенне-осенний период увеличивается примерно в 20 раз(!) /48, 49, 52/. Кстати, это во-первых, обеспечивает необходимость первоначальной покупки небольшой партии вермикультуры, а во-вторых, позволяет кроме биогумуса получать высококачественный белковый корм для птицеводства или сырье для фармакологии.

Итак, потери исходной массы размером 60% предполагают, что изначальный объем требуемого полуперепревшего навоза должен составлять 210 тонн / (1-60%) = 210 / 0,4 = 525 тонн в год. Главной и, пожалуй, самой серьезной проблемой для предприятия будет именно обеспечение исходным органическим материалом – полуперепревшим навозом.

Согласно животноводческим справочникам, от одной взрослой головы КРС в сутки можно получать до 55 кг навоза; от одной взрослой головы свиней – до 10 кг/сутки. Таким образом, потребовалось бы наличие 525 тонн * 1000 кг / 365 дней / 55 кг на гол. = 27 голов КРС или 525 * 1000 / 365 / 10 = 144 голов свиней.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12