• Главная
• Биология и химия
• Иностранные языки и языкознание
• История и исторические личности
• Коммуникации связь цифровые приборы и радиоэлектроника
• Краеведение и этнография
• Кулинария и продукты питания
• Маркетинг реклама и торговля
• Мировая экономика МЭО
• Не Российское законодательство
• Немецкий
• Неопределено
• Нотариат
• Общениеэтика семья брак
• Основы права
• Охрана окружающей среды экология
• Философия
• Финансовое право
• Финансовый менеджмент финансовая математика
• Финансы деньги кредит
• Французский
• Хозяйственное право
• Цифровые устройства
• Этика эстетика
• Блог
• Карта сайта

Обслуживание машины КОЭ–315 ИКМ 1
Веретено предназначено для кручения кордных нитей. Основными составными частями веретена является: а) крутильный диск с нитепроводящей гарнитурой, на верхнем торце диска имеется противонамоточное устройство; б) неподвижный диск обеспечивает стационарное положение катушки в период работы веретена; в) антибаллонник предназначен для устранения контакта баллонирующей нити с катушкой; г) рогулька предназначена для сматывания нити с катушки и стабилизации ее натяжения; д) крутильная головка предназначена для обеспечения одинаковой скорости перемещения соединенных нитей перед свиванием. Механизм контроля обрыва нити предназначен для контроля за обрывом одной из комплексных нитей. Механизм состоит из магнитоуправляемого контакта (геркона) и щупа с встроенным в него постоянным магнитом, регулируемой скобы и пальца, между которыми устанавливается зазор, где проходит нить. Питающий прибор предназначен для подачи крученой нити в зону приемки. Состоит прибор из диска и отклоняющегося ролика, обеспечивающего раскладку нити. Механизм приемно-наматывающий предназначен для ленточной прецизионной намотки крученой нити на патрон. Механизм содержит: а) фрикцион, состоящий из цилиндра с эластичным покрытием и приводящимся во вращения от редуктора через цепную передачу; б) механизм раскладки, представляющий собой винт с крестовым пазом, перемещающим ползунку, на которой укреплен нитепроводитель; в) бабинодержатель, состоящий из системы рычагов с «грибками» для крепления патрона; г) лоток – для хранения выходных бабин. 2.5. Продукция, не соответствующая стандартам. Таблица 3
Отклонение от нормального технологического режима	Возможные причины отклонения	Методы их устранения и действия персонала	Исполнитель
Ворсистая нить	Повреждена нитепроводящая гарнитура	Устранить повреждение поверхности или заменить деталь.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
Неправильная намотка	1.Не работает механизм раскладки нити. 2.Нить не заправлена в нитераскладчик. 3.Нестандартный приемный патрон.	1.Заменить механизм раскладки нити. 2.Заправить нить в нитераскладчик. 3.Заменить патрон.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
Блестящая нить	Не работает механизм контроля нити при обрыве одной из сторон.	1.Отрегулировать механизм контроля нити. 2.Заменить паковку, перезаправить нить.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
Грязная нить	Грязное оборудование, грязные руки, неаккуратность работницы.	Следить за чисткой машины и рук.	Оператор крутильного оборудования
Перекрученная нить	1.Плохо вращается фрикционный барабан приемного механизма. 2.Туго вращается входная паковка в подшипниках. 3.Слабое прижатие фрикционного барабана катушки. 4.Малое количество витков.	1.Отрегулировать вращение фрикциона. 2.Устранить. 3.Отрегулировать прижим фрикциона.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
Недокрученная нить	1.Ослаб ремень привода. 2.Клинит веретено, подмот под круг.	1.Подтянуть или заменить ремень. 2.Устранить заклинивание веретена.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
Появление «штопора»	1.Отсутствие смазки в подшипниках. 2.Неправильное расположение нитепроводников рогульки, приводящее к задеванию за фланец катушки.	1.Промыть и смазать подшипники. 2.Отрегулировать расположение нитепроводников	Помощник мастера
Нить загрязнена маслом	Наличие смазки в вертикальном канале шпинделя.	Очистить канал от масла.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
Повышенная обрывность нити	Поверхность, соприкасающаяся с нитью, повреждена (антибаллонники, каналы пакевкодержателей и рогулек, ролики, нитепроводники).	Устранить повреждение поверхности или заменить деталь.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
При заправке пневмопистолетом нить не проходит через канал веретена	1.Наличие смазки в канале веретена. 2.Потери давления из-за утечки воздуха в пневмопистолете. 3.Наличие в канале «жучка».	1.Очистить канал от смазки. 2.Устранить утечку. 3.Очистить канал.	1.Помощник мастера 2.оператор крутильного оборудования
Повышенная вибрация веретена.	1.Контакт стойки со шпинделем. 2.Контакт диска с крутильным. 3.Повреждение подшипников.	1.Устранить контакт. 2.Заменить подшипник.	Помощник мастера

           Научная организация труда

Для успешного выполнения производственных заданий недостаточно располагать современным оборудованием, механизмами и квалифицированными рабочими. Необходимо соответствующим образом органиовать труд. Решению этих задач способствует научная организация труда.

В современных условиях считается научной такая организация труда, которая основывается на достижениях науки в передовом опыте, ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, способствует сохранению здоровья работающих.

В комплексе научной организации труда, создающей производственную обстановку, входят следующие элементы:

- оборудование цехов;

- организация рабочих мест;

- режим труда;

- санитарно-гигиенические условия труда;

- безопасные условия труда;

- противопожарные мероприятия.

В крутильных, крутильно-вытяжном и ткацком цехах ОАО «Гродно Химволокно» установлено основное оборудование для получения крученой, вытянутой нитей и кордной ткани. К конструкции этого оборудования согласно научной организации труда должны предъявляться следующие требования:

1) простота в обслуживании, ремонте и уход за ним;

2) безопасность обслуживания;

3) высокая производительность;

4) малая энергоемкость;

5) техническая эстетика.

Составной частью организации труда на предприятии химических волокон является правильная научно-обоснованная организация рабочего места оператора, обеспечивающая высокую производительность труда и высокое качество выпускаемой продукции. Это, прежде всего, четкий порядок приема и сдачи смены. Правильно сданная и принятая смена – залог ритмичной работы.

Одним из обязательных условий четкой организации труда является правильное планирование работы, которое обеспечивает равномерную загрузку оператора в течении рабочей смены, способствует выбору рационального маршрута обслуживания. В течении рабочей смены оператор выполняет целый ряд технологических, организационных и вспомогательных операций. Продолжительность обхода обслуживаемого оборудования находится в прямой зависимости от трудоемкости рабочих операций, фронта обслуживания и длины выбранного маршрута. Маршрут должен быть простым и обеспечивать посещение рабочих мест через сравнительно равные промежутки времени.

Одним из главных вопросов НОТ является обеспечение санитарно-гигиенических условий труда. Это борьба с шумом, вибрацией, соблюдение правил личной гигиены.

2.7.Правила охраны труда

Опасными местами и моментами в крутильном цехе на машине КОЭ-315 ИКМ 1 являются:

- вращающиеся части машины, крутильные диски, крутильные головки, баллон нити, шестеренчатые передачи, механизм приема нити;

- транспортный модуль;

-  электрооборудование и подготовка к нему;

- шум;

- подвесной автоматический конвейер.

Оператор, обслуживающий машину КОЭ-315 ИКМ 1 обязан знать и выполнять следующие требования:

1. Перед пуском машины необходимо убедиться в том, что обслуживающий персонал находится на безопасном расстоянии, и громко предупредить их криком.

2.  Обслуживание машины производить только с торца машины.

Не допускается:

а) обслуживание машины с неисправным защитным заземлением;

б) обслуживание машины со снятыми ограждениями;

в) обслуживание машины, имеющей сопротивление изоляции электрических цепей ниже 0,5 Ом;

г) обслуживание машины при недостаточной освещенности рабочего места;

д) производить устранение накладки на ходу машины;

е) чистить и смазывать машину на ходу;

ж) загромождать проходы между машинами и рядами машин;

з) работать без головного убора, без противошумных наушников или вкладышей «Беруши»;

и) работать на неисправном оборудовании и неисправными инструментами.

3. Запрещается удалять подмоты с крутильного диска веретена, питающих дисков острыми предметами в целях сохранения их поверхностей. Повреждение поверхностей ведет к повреждению и обрыву нити.

4. Не допускается порча изоляции и оголение токоведущих проводов. Запрещено прикасаться незащищенными руками к токоведущим частям электродвигателя и пусковой аппаратуры.

5. Запрещается самостоятельно производить ремонт электрооборудования машины, освещения, электротехнических средств автоматического управления работой машины. Эти работы имеют право производить только прикрепленный к машине электрик.

6. В цеху работает подвесной автоматический конвейер, поэтому каждый работающий в цеху должен быть внимательным и осторожным:

а) запрещается стоять или выполнять какую-либо работу под линиями подвесного конвейера во избежание удара подвеской;

б) запрещается перегружать подвески, количество паковок не должно превышать количества штырей;

в) запрещается использовать неисправные подвески.

7. Хранение чистой и рабочей одежды производится в шкафах и гардеробе. Рабочая одежда по графику сдается в стирку. Запрещается выносить служодежду домой и использовать ее не по назначению.

8. Прием пищи разрешается только в специально отведенных для этой цели местах, перед приемом пищи обязательно вымыть руки.

9. Мытье грязных рук производится в умывальниках, снабженных смесителями с подводкой горячей и холодной воды и полочками для кускового мыла.

10. После каждой смены рекомендуется принимать душ, оборудованный в помещении смежном с гардеробом.

11. В случае получения травмы или микротравмы оператор обязан сообщить об этом помощнику мастера, начальнику смены и обратиться в здравпункт.

Ответственность: за нарушение правил ТБ оператор привлекается к дисциплинарной ответственности, а в более серьезных случаях, повлекших за собой травмы, аварии к другим видам ответственности согласно действующему закону.

3. Заключение

Данная письменная экзаменационная работа выполнена с целью глубокого самостоятельного изучения вопроса задания.

Знание механизмов машины, разладок позволит своевременно ликвидировать их и предотвратить выпуск некачественной продукции.

Правильное планирование и организация рабочего места позволит оператору повысить производительность труда.

Соблюдения правил охраны труда предупредить производственный травматизм и несчастные случаи.

4.Список использованной литературы

1.    ГОСТ 2. 104-68 (ст. СЭВ 140-74, ст. СЭВ 365-760), «Основные надписи».

2.    ГОСТ 2. 105-79 (ст. СЭВ 2667-80), «Общие требования к текстовым документам».

3.    ГОСТ  2. 106-68, «Текстовые документы».

4.    Журнал «Химические волокна», № 3,4; 2003.

5.    Каратеева Л.И. Технологическое оборудование завода химических волокон и нитей. М., Легпромбытиздат. 1987.

6.    Медведева В.С. Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности. М., Химия. 1985.

7.    Паспорт машины КОЭ 315 ИКМ 1.

8.    Рабочая инструкция.

9.    Усенко В.А. Производство крученых и текстурированных нитей. М., Легпромбытиздат. 1987.

10.                        Фишман К.Е. Производство волокна капрон., Химия. 1987.

Страницы: 1, 2