Знание — сила. Библиотека научных работ. ~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню Главная Биология и химия Иностранные языки и языкознание История и исторические личности Коммуникации связь цифровые приборы и радиоэлектроника Краеведение и этнография Кулинария и продукты питания Маркетинг реклама и торговля Мировая экономика МЭО Не Российское законодательство Немецкий Неопределено Нотариат Общениеэтика семья брак Основы права Охрана окружающей среды экология Философия Финансовое право Финансовый менеджмент финансовая математика Финансы деньги кредит Французский Хозяйственное право Цифровые устройства Этика эстетика Блог Карта сайта Поиск По всему сайту Статьи Комментарии Файлы Форум Гостевая Ссылки Новости	Технологические расчеты в бродильных производствах 3. Известна общая щелочность воды и содержание в ней ионов Ca2+ и Mg2+ (см. таблицу). 1)       Рассчитать кальциевую и магниевую жесткость воды в мг–экв/л и ммоль/л. 2)       Рассчитать общую жесткость в мг–экв/л и ммоль/л; отнести воду к определенному типу жесткости. 3)       Рассчитать показатель пригодности воды по щелочности и сделать вывод о влиянии данного типа воды на рН затора. 4)       Рассчитать отношение ионов Ca2+/Mg2+ и сделать вывод о влиянии воды на вкусовые качества пива. 5)       Для производства каких сортов пива можно использовать эту воду без предварительной водоподготовки? Вариант Содержание, мг/л Що, мг–экв/л Вариант Содержание, мг/л Що, мг–экв/л Ca2+ Mg2+ Ca2+ Mg2+ 1 225 40 8 11 150 40 2 2 120 5 4 12 100 20 1 3 120 25 8 13 30 25 5 4 90 5 5 14 215 50 7 5 75 18 6 15 150 60 10 6 7 2 0,5 16 50 10 12 7 200 60 5,5 17 45 45 3,5 8 16 3 0,8 18 60 45 4,7 9 40 20 17,5 19 57 17 2,9 10 60 30 14 20 48 23,5 2,2 4. Вода имеет следующие показатели (см. таблицу). Рассчитать объем кислоты, который нужно внести для исправления щелочности воды (в мл на 1 м3).
Вариант	Показатели качества воды		Показатели кислоты, применяемой для исправления щелочности
	Содержание Са2+, мг/л	Що, мг–экв/л	название	концентрация, %	плотность, г/см3
1	150	10	соляная	37	1,19
2	200	12
3	265	17
4	180	10
5	257	14
6	130	7
7	165	10	молочная	40	1,1
8	230	12
9	320	17,5
10	180	10
11	270	14
12	117	7
13	150	10	серная	98	1,8
14	200	12
15	280	17,5
16	180	10
17	250	14
18	120	7
19	50	3,2
20	120	7,5

2. ТЕХНОЛОГИЯ СОЛОДОВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основными стадиями производства пивоваренного солода являются: вторичная очистка и сортирование ячменя, замачивание, проращивание зерна, сушка свежепроросшего солода, удаление ростков и выдерживание сухого солода.

2.1. Технологические расчеты на стадии замачивания

Цель замачивания состоит в удалении пыли и легких сорных примесей, дезинфекции зерна и активизации жизненных процессов в зерне. Замачивание осуществляется одним из следующих способов: воздушно–водяное, оросительное, воздушно–оросительное, замачивание в непрерывном токе воды и воздуха, замачивание с продолжительными воздушными паузами и перезамачивание.

2.1.1. Основные расчетные формулы и справочные материалы

  Приблизительный объем замочного чана можно установить из условия, что на 1 т замачиваемого ячменя требуется 2,2–2,4 м3 объема аппарата. Более точно объем замочного аппарата можно определить по формуле

,                                                 (11)

где G — масса одновременно замачиваемого ячменя, кг; ρ — насыпная плот­ность зерна, кг/м3; 1,5 — коэффициент, учитывающий увеличение объема ячменя к концу замачивания на 40–50% и необходимый запас вместимости аппарата (5–10%) во избежание выброса зерна и воды при мойке и перекачи­вании зерна.

  По приложению 2 подбирают подходящий замочной аппарат и определяют его геометрические размеры. Если вместимость одного аппарата недостаточна, принимают к установке несколько замочных аппаратов. При этом в каждом порядке аппаратов предусматривают 1 запасной аппарат.

  Примерный расход воды и сжатого воздуха на замачивание находят, пользуясь приложениями 3 и 4, в зависимости от способа замачивания. Расход воздуха определяют при нормальном давлении (0,1 МПа). Пересчет объема сжатого воздуха рабочего давления на объем при нормальных условиях ведут по формуле

,                                                  (12)

где Vр — объем потребляемого сжатого воздуха при рабочем давлении, м3; ρр и ρн — плотность воздуха соответственно при рабочем и нормальном давлении, кг/м3; τ — продолжительность операции, ч.

2.1.2. Задания и задачи

1. Рассчитать и подобрать замочной чан для одновремного замачивания 7 т ячменя в сутки. Определить примерный расход воды на замачивание. Зама­чивание воздушно–водяное, трехсуточное. Средняя натура перерабатываемого ячменя 650 кг/м3.

2. В условиях задачи 1 рассчитать примерный расход воды на замачивание зерна при воздушно–оросительном замачивании и при замачивании в непрерывном токе воды и воздуха.

3. График проведения воздушно–водяного замачивания приведен в таблице. Определить примерный расход воздуха на проведение замачивания. Расчет провести при нормальном давлении на 1 т замачива­емого зерна.

4. На мойку 24 т ячменя за­трачено 120 м3 сжатого воз­духа давлением 0,15 МПа. Пересчитать этот объем на объем при нормальном давлении и сравнить с нор­мативным. Продолжитель­ность продувки зерна во вре­мя мойки составила 20 мин.

5. Замочное отделение для трехсуточного воздушно–водяного замачивания ячме­ня оборудовано 4 замочны­ми чанами емкостью 30 м3. Определить суточный рас­ход воды в отделении.

6. Замачивание ячменя проводится по графику, приведенному в таблице. Как изменится расход свежей воды на замачивание, если на первичную мойку зерна использовать замочную воду, сливаемую из аппаратов после водяного замачивания?

2.2. Определение расхода воздуха на проветривание зерна

Проращивают ячмень в ящичных солодовнях типа «передвижная грядка», барабанных солодовнях, непрерывных и статических солодорастильных установках. Обязательным условием солодоращения является подвод к прорастающему зерну необходимого количества кондиционированного воздуха и отвод диоксида углерода, образующегося при дыхании зерна. Кроме того, зерно необходимо периодически ворошить во избежание слеживания и срастания корешков.

2.2.1. Основные расчетные формулы и справочные материалы

Для определения количества кондиционированного воздуха, который необходимо подать в солодовню, составляют тепловой баланс солодовни (см. таблицу 6).

Таблица 6. Тепловой баланс солодовни

Приход тепла

Расход тепла

Тепло, вносимое в аппарат с замочен­ным зерном, кДж     Q1=Мзя cзя t1

Тепло, выносимое из аппарата с соло­дом,  кДж             Q5=Мпс cпс t2

Тепло, выделяемое при проращивании зерна, кДж                Q2=q Мпд

Тепло, выносимое из аппарата отрабо­тавшим воздухом, кДж        Q6=LIо

Теплота самого аппарата при загрузке,

кДж                            Q3= Ма cа t1

Теплота самого аппарата при выгрузке, кДж        Q7=Ма cа t2

Тепло, вносимое в аппарат с воздухом, кДж                            Q4=LIк

Потери тепла в окружающую среду, кДж                          Q8=aFDtt

В таблице приняты следующие обозначения:

Мзя и Мпс — масса замоченного ячменя и свежепроросшего солода, кг;

t1 и t2 — температура зерна при загрузке и солода при выгрузке, °С;

сзя и спс — удельная теплоемкость зерна и солода, кДж/(кг×К);

q — удельное количество теплоты, выделяемой при проращивании зерна на 1 кг потерь сухих веществ, кДж; при приближенных расчетах q=17982 кДж/кг; для точных расчетов количества выделяемой теплоты используют формулу профессора И.Я. Веселова

,

где a, b, c — количество ячменя, солода и ростков, кг; qa, qb, qc — теплота сго­рания ячменя, солода и ростков; для некоторого определенного сорта ячменя эти величины соответственно составляют 17848, 17940 и 18422 кДж/кг;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13

     Наверх    

© 2009 Все права защищены.