Знание — сила. Библиотека научных работ.~ Портал библиофилов и любителей литературы ~ |
|
|
За рубежом пользуются спросом блоки с размерами: - длина 2300 – 3300 мм; - ширина 1000 – 1500 мм; - высота 1100 – 1600 мм; Средний объём добываемого блока около 2 м3. Средняя мировая цена на блоки, за 1 м3 составит - 323$, средняя цена на внутреннем рынке - 304$. 6. ПЛАНИРУЕМЫЙ ОБЪЁМ, ОСОБЕННОСТИ И СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕКОРАТИВНОГО КАМНЯ. Целью раздела является характеристика предстоящей производственной деятельности на стадии его эксплуатации. 6.1. Планируемый объём производства продукции. Производимые объёмы продукции зависят, главным образом, от требований рынка. Производственная программа определяет уровни выпуска продукции, достигаемые в течение определённых периодов и, с этой точки зрения, она должна быть непосредственно связана с конкретными прогнозами продаж. Но производство на полную мощность нереально для большинства проектов в начальный период эксплуатации. Если бы производство на полную мощность и достигалось в первый год, продажи могли бы оказаться узким местом. В горнодобывающей отрасли промышленности расчётная мощность предприятия достигается вскоре после начала производства, но в течение первых лет производственная мощность планируется значительно ниже расчётной для того, чтобы приспособить производство к постоянному росту спроса. Существует несколько типов производства с точки зрения достижения проектной мощности, а именно: - предприятия по выпуску одного изделия, имеющие непрерывный технологический процесс; - предприятия по выпуску нескольких изделий, характеризующиеся непрерывным технологическим процессом; - предприятия, выпускающие партии изделий по заказам; - массовое сборочное производство. Горнодобывающее предприятие по выпуску изделий из декоративного камня относится к первому виду предприятий. Для него рост объёмов продаж не представляет собой проблемы при условии , что производственная мощность не превышает рыночного спроса и отсутствуют какие-либо производственные проблемы. Учёт этих обстоятельств позволяет составить производственную программу предприятия с разбивкой объёмов выпуска продукции по годам (табл. 6.1) Таблица 6.1. Планируемый объём производства продукции в предстоящем пятилетнем периоде. | ||||||||||||
|
Ассортиментная группа продукции |
Единица измере- ния |
Годы прогнозируемого периода 1998 1999 2000 2001 2002 |
|||||||||||
|
Блоки пассированные |
Vб, м3 гривен $ |
800 2500 3000 3500 4000 423120 1322250 1586700 1851150 2115600 206400 645000 774000 903000 1032000 |
Номинальная мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учётом не только установленного оборудования и соблюдения таких характеристик предприятия, как перерывы в работе, простои, праздничные дни, время отведённое на техническое обслуживание, замену инструмента, требуемая структура рабочих смен и невозможность использования основного оборудования по частям в каких-либо других сочетаниях, но также и применяемой системы управления. Под номинальной мощностью понимается количество единиц, произведённых за год при определённых условиях.
Максимальная мощность – технически достижимая мощность, которая соответствует мощности установленного оборудования и гарантируется его поставщиком.
6.2. Технологические особенности разработки месторождений блочного камня.
Разработка месторождений декоративного облицовочного камня (из гранитов, габро-норитов, лабродоритов и т.д.) отличается рядом специфических особенностей, выделяющих такие карьеры в особую группу.
Месторождения камня, как правило, имеют незначительную мощьность вскрышных пород и другие благоприятные горногеологические условия. Поэтому они разрабатываются открытым способом.
Эксплуатация таких месторождений характеризуется следующими особенностями:
1. Необходимостью сохранения физико-механических свойств и декоративных качеств разрабатываемых пород и получения камня определённых размеров и форм, что возможно при использовании специальных методов и средств направленного разрушения, обеспечивающих концентрацию критических напряжений строго в необходимых плоскостях раскола.
2. Необходимостью отбойки блоков крупного размера и большой массы (до 10 – 12 тонн и выше), требующей проведения подготовительных, выемочных, погрузочных транспортно-складских процессов с тяжелыми неделимыми грузами.
3. Необходимостью получения из массива (наряду с блоками) попутной горной массы, объём которой равен объёму добываемой основной продукции или превышает его, что требует организации работ по уборке и транспортированию получаемых отходов и решения вопроса по использованию их, так как это часто имеет решающее значение для рентабельности карьера.
4. Относительно небольшой мощьностью карьеров.
5. Малой высотой уступов.
6. Наличием определённых закономерностей в строении добываемого камня, изменением его прочности и в различных направлениях и расположения трещин, что позволяет выбирать наиболее выгодное расположение фронта работ и уступов относительно элементов залегания месторождения и направления облегчённого раскола камня.
7. Необходимостью строгого соблюдения размеров и направления уступов в пространстве с жёсткими допусками.
8. Разнообразием специальных методов и средств направленной отбойки камня от массива.
Перчисленные особенности требуют соблюдения прямолинейности разрабатываемых слоёв камня, обеспечения правильной формы добываемой продукции во всех направлениях. Выемке каждого последующего слоя должно предшествовать прохождение разрезной и фланговой траншей, которые следует проводить по простиранию продольных и поперечных трещин или направлению лучшего раскола камня разрабатываемого месторождения.
При разработке месторождений камня различные виды горных пород и их физико-механические свойства, минералогический и химический состав вместе с другими показателями, характеризующими условия залегания месторождения, определяют варианты вскрытия и системы разработки, технологические схемы производства работ по подготовке горных пород к выемке, погрузке и транспортировке горной массы, а также варианты обеспечения средствами механизации горных работ. Как показала практика работы карьеров, даже при правильном использовании трещин, и микроориентировке минералов, выход крупных блоков из горной массы относительно невелик.
Среди факторов, обуславливающих низкий выход блоков из гоной массы, можно выделить устранимые и неустранимые. К устранимым следует отнести:
- неправильное расположение фронта разработок относительно направления облегчённого раскола кристаллических пород;
- неправильное расположение уступов карьера относительно трещин, особенно горизонтальных, т.е. несовпадение подошвы уступа с горизонтальными трещинами;
- неправильное расположение шпуров без учёта облегчённого раскола и трещин отдельности и применения дробящих взрывчатых веществ и зарядов излишней величины;
- отделение гранитных блоков от массива без предварительного обнажения их с трёх сторон, в результате чего в блоках создаются вредные напряжения;
- сбрасывание крупных блоков с уступов к подошве карьера;
К неустранимым факторам, снижающим выход блоков из горной массы, относятся:
- выветрелость верхних горизонтов;
- наличие включений (в виде шлиров, ксенолитов, жил) и нарушений;
отсутствие правильных трещин или пересечение их под косым углом.
6.3. Вскрытие месторождения.
Вскрытие месторождения блочного камня осуществляется системой наклонных капитальных траншей, расположенных различно в зависимости от условий залегания полезного ископаемого и назначения указанных траншей.
В связи с длительным сроком эксплуатации траншей, при определении её ширины учтены нармы проектирования, предусмотренные при строительстве постоянных автомобильных дорог для промышленных предприятий. При угле откоса борта капитальных траншей 350, ширина её по низу, принятая из условия проезда автосамосвала КрАЗ – 256Б или размещения экскаватора ЭО-5124, должна составлять 22,5 метров.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
| Новости |
| Мои настройки |
|
|
© 2009 Все права защищены.
Экономическое обоснование инвестиций в Слипчитское месторождение габро-норитов 
Наверх