Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий
В курсовой работе рассчитывается
нормативную себестоимость деталей и изделий, а также цену и прибыль по каждому
изделию. Расчеты представлены так же и в виде таблиц, формы которых приведены в
методических указаниях по курсовой работе.
© Санкт-Петербургский
государственный
политехнический
университет, 2008
Содержание
Введение…………………………………………………....…..4
1. Исходные данные………………………………………...…5
2. Расчет нормативной себестоимости изделий……….….....9
- Сырье и материалы………………………………………..10
- Возвратные отходы……………………………………..…11
- Расходы на заготовление и приобретение
материалов…11
- Основная заработная плата
производственных рабочих.12
- Дополнительная заработная плата
производственных
рабочих…………………………………………………….14
- Отчисления на социальное страхование и
обеспечение от заработной платы
производственных
рабочих…………………………………………………….15
- Расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования..16
- Цеховые расходы………………………………………….17
- Расчет цеховой себестоимости…………………………...18
- Общехозяйственные расходы………………………….…18
- Расчет производственной себестоимости
изделий….….19
- Расходы на продажу……………………………………....19
- Расчет полной себестоимости изделий……………….....19
3.Порядок определения себестоимости деталей и
изделий, цены изделий и прибыли…………………….…20
Заключение……………………………………………..……28
В курсовом
проекте на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый
и второй — механические, третий — сборочный, обрабатывается и собирается
определенная номенклатура деталей (10 наименований) и изделий (5 наименований).
Известны состав и количество оборудования по цехам, сменность его работы,
заданы маршрут и трудоемкость обработки деталей по операциям, нормы расхода
материалов, часовые тарифные ставки и некоторые другие нормативно-справочные
данные.
Индивидуально
задается подетальный состав каждого изделия.
В данном курсовом
проекте необходимо рассчитать нормативную себестоимость деталей и изделий по
цехам и заводу в целом, а также цену и прибыль по каждому изделию.
Все расчеты сведены в таблицы.
1.
Исходные данные
Исходные данные
по курсовому проекту приведены в табл. 1 – 5.
Таблица
1
Общие
исходные данные
|
Показатель
|
Обо-значе-ние
|
Единица
измере-ния
|
Значение
показате-ля
|
|
Разряд работы на сборке изделий
|
—
|
—
|
1
|
|
Процент
подготовительно-заключительного времени по отношению к штучному времени
|
Pпз
|
%
|
8
|
|
Процент цеховых расходов по отношению к
сумме основной заработной платы производственных рабочих (без
прогрессивно-премиальных оплат) и расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования по цехам:
первому механическому
второму механическому
сборочному
|
Р¢ц
|
%
%
%
|
60
|
|
Процент расходов по содержанию и эксплуатации
оборудования в сборочном цехе по отношению к заработной плате по сборке
|
Роб
|
%
|
55
|
|
Затраты на один час работы токарного станка,
условно принятого за базовый
|
Cчб
|
руб./ч
|
11,9
|
|
Процент общехозяйственных расходов по отношению
к цеховой себестоимости
|
Pо
|
%
|
40
|
|
Процент расходов на продажу по отношению к
производственной себестоимости
|
Pк
|
%
|
5
|
|
Процент премий по сдельно-премиальной
системе оплаты труда по отношению к прямой сдельной заработной плате
|
Pсп
|
%
|
30
|
|
Процент расходов на заготовление и приобретение
материалов по отношению к стоимости материалов
|
Pз
|
%
|
16
|
|
Процент дополнительной заработной платы по
отношению к основной заработной плате производственных рабочих
|
Pд
|
%
|
15
|
|
Процент отчислений на социальное страхование
и обеспечение (единого социального налога) от заработной платы производственных
рабочих
|
Pс
|
%
|
26
|
|
Процент отчислений на обязательное
страхование от несчастного случая и профессиональных заболеваний от
заработной платы производственных рабочих
|
Рн
|
%
|
0,2
|
|
Разряды работ в механических цехах
|
—
|
—
|
1
|
|
Коэффициент рентабельности по отношению к
полной себестоимости
|
K r
|
%
|
17
|
Таблица 2
Исходные данные о материалах,
используемых при изготовлении деталей
|
Номера
дета-лей
|
Марка
Материала
|
Цена, руб./кг
|
Норма
расхода
материала
на деталь, кг/шт.
|
Масса
детали, кг/шт.
|
|
материала
|
отходов
|
|
1
|
18Х2НЧМАСШ
|
25
|
3,5
|
11,6
|
9,6
|
|
2
|
38ХА
|
27
|
12,8
|
9
|
7
|
|
3
|
А1-4
|
35
|
7,9
|
12
|
8
|
|
4
|
12ХН3А
|
34
|
8,5
|
15
|
7
|
|
5
|
АКУ
|
35
|
7,4
|
12
|
8
|
|
6
|
45Г17ЮЗ
|
28
|
16,6
|
20
|
8
|
|
7
|
Ст. 45
|
7
|
1,1
|
25
|
15
|
|
8
|
18Х2Н4МА
|
25
|
2,0
|
20
|
16
|
|
9
|
38ХАСШ
|
25
|
2,1
|
7
|
3,8
|
|
10
|
Ст. 20
|
8
|
0,5
|
13
|
12
|
Таблица
3
Исходные
данные об оборудовании
|
Наименование
группы оборудования
|
Модель
|
Цена единицы оборудования, тыс.руб./ед.
|
Машино- коэффициент
|
|
1.Токарно-карусельные
|
1516Ф
|
235,0
|
0,15
|
|
2.Токарно-винторезные
|
16Б16КП
|
179,0
|
1,0
|
|
3.Многорезцовые полуавтоматы
с ЧПУ
|
1П756ДФ321
|
185,0
|
2,49
|
|
4.Токарно-револьверные
автоматы
|
1Е14ОП
|
174,0
|
0,32
|
|
5.Вертикально-сверлильные
с ЧПУ
|
2СВ2ПМФ4
|
284,0
|
0,92
|
|
6.Радиально-сверлильные
|
2М57-2
|
195,0
|
0,47
|
|
7.Горизонтально-расточные
|
2М614-1
|
163,6
|
0,91
|
|
8.Круглошлифовальные
полуавтоматы
|
3У12УВФ-10
|
195,5
|
0,64
|
.
Таблица
4
Исходные данные об обработке деталей по
группам оборудования
|
Номер цеха
|
Номер
группы оборудо-вания
|
Норма
штучного времени обработки деталей, ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
1
|
1
|
0,1
|
0,3
|
0,5
|
0,2
|
0,1
|
0,1
|
0,2
|
0,3
|
0,1
|
0,3
|
|
2
|
0,7
|
0,2
|
0,4
|
0,4
|
0,6
|
0,2
|
0,1
|
0,3
|
0,2
|
0,2
|
|
3
|
0,1
|
2,0
|
1,5
|
0,3
|
0,4
|
0,3
|
0,3
|
1,1
|
0,2
|
0,2
|
2
|
4
|
0,5
|
0,2
|
0,4
|
0,7
|
0,6
|
0,8
|
1,0
|
2,1
|
1,3
|
0,9
|
|
5
|
0,3
|
0,2
|
0,4
|
0,5
|
0,1
|
1,1
|
0,3
|
1,8
|
1,6
|
2,6
|
|
6
|
0,4
|
1,1
|
1,0
|
0,8
|
0,6
|
2,4
|
0,5
|
0,4
|
1,1
|
0,9
|
|
7
|
0,4
|
0,5
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,6
|
1,5
|
1,2
|
0,2
|
0,5
|
|
8
|
0,9
|
0,7
|
0,3
|
0,6
|
0,5
|
1,0
|
0,8
|
0,2
|
1,4
|
0,7
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|
Знание — сила. Библиотека научных работ.
Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий 
Наверх