Дополнительная
заработная плата производственных рабочих рассматривается в нормативной
себестоимости как прямая статья калькуляции и определяется по следующей формуле:
З дi l = Зo i l P д
l /100,
где Зд i l -
дополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении
i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; P дl - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной
по l-му цеху (табл.1).
З дi5l =871 х 15/100 = 131
З дi7l =1320 х 15/100 = 198
З дi4l =1039 х 15/100 = 156
Для целей планирования процент дополнительной
заработной платы по отношению к основной заработной плате устанавливается на
основании плановых данных о сумме дополнительной заработной платы.
Дополнительная заработная плата,
начисленная за сборку m -го изделия, определяется по
следующей формуле:
З'd m = З'o m P' д /100 ,
где З' dm -
дополнительная заработная плата производственных рабочих при сборке m-го
изделия, руб./шт.; P' д - процент
дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате по
сборочному цеху (табл.1).
З'd m = 5720 х 15/100 = 858
Дополнительная заработная плата по изделию
в целом рассчитывается по формуле:
З д m = З д
i l K i m+ З' д m .
З д m = (131 х 3 + 198 х 3 + 156 х 1) + 858 = 2001
Отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы
производственных рабочих
На данную
статью калькуляции относятся: единый социальный налог, перечисляемый в
Федеральный бюджет; в Фонд социального страхования; в Фонд медицинского страхования;
страховые взносы по обязательному пенсионному страхованию, перечисляемые в
Пенсионный фонд; страховые взносы по обязательному страхованию от несчастного
случая и профессиональных заболеваний, перечисляемые в Фонд социального страхования.
Суммы единого социального налога и страховых взносов установлены в процентах от
суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, включаемой
в себестоимость продукции.
Расчет производится по формуле
Oc
i l =(Зo
i l+ З д i
l )(Pc + Рн) /100 ,
где Oc i l - общая сумма
единого социального налога и страховых взносов по i-й детали, руб./шт.; Pc
– суммарный процент единого социального налога, % (табл.1); Рн
– процент отчислений на обязательное страхование от несчастных
случаев и профессиональных заболеваний, % (26,2%).
Oc i 5 = (871+ 131)х 26,2% = 262 руб
Oc i 7 = (1320+ 198)х 26,2% = 398 руб
Oc i 4 = (1039+ 156)х 26,2% = 313 руб
Размер отчислений на социальное страхование
и обеспечение по сборке m -го изделия рассчитывается по формуле
O'c m =(З'o m + З' д m) )(Pc + Рн)
/100,
где O'c m - отчисления на социальное страхование и обеспечение по сборке
m-го изделия, руб./шт.
O'c m = (5720 + 858) х26,2% = 1723 руб
Отчисления на социальное страхование и
обеспечение по изделию в целом рассчитываются по формуле
Oc m = Oc
i l K i m + O'c
m .
Oc m = (262 х 3 + 398 х 3 + 313 х 1)+ 1723 = 4016 руб
Расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
формируют большую комплексную статью основных (технологических) затрат и
включают в себя:
·
амортизацию
производственного оборудования и транспортных средств;
·
основную и дополнительную
заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование;
·
отчисления на социальное
страхование работников, обслуживающих оборудование;
·
расходы двигательной
энергии, топлива, воды, пара, сжатого воздуха, смазочных и обтирочных
материалов и т.п.;
·
расходы на внутризаводское
перемещение сырья, вспомогательных материалов, инструментов, деталей,
заготовок;
·
расходы инструмента и
приспособлений;
·
затраты по текущему ремонту
оборудования;
·
прочие расходы.
Расчет расходов на эксплуатацию и содержание
оборудования по деталям в цехе производится по формуле
Э i l = Cч б Kмк j t шк i j l, ,
где Э i l - расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования по i-й детали в l-м
цехе, руб./шт.; C чб - затраты на 1 ч работы
токарно-винторезного станка, условно принятого за базовый, руб./ч
(11,9);K мк j - машино-коэффициент j-го вида
оборудования (табл.3).
Эl51 = 11,9 х 1,08 х (0,1х0,15+0,6х1,0+0,4х2,49+0,6х0,32+
0,1х0,92+ 0,6х0,47 +0,2х0,91+0,5х0,64) = 11,9 х 1,08 х 2,679 = 34,43
Эl71 = 11,9 х 1,08 х 3,585 = 46,074
Эl41 = 11,9 х 1,08 х 2,803 = 36,024
Величина расходов на содержание и
эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в целом
рассчитываются по формулам
Э'm = t'm Зч Pоб
/ 100;
Э
m = K i mЭ i l + Э'm ,
где Э'm , Э m - расходы
на содержание и эксплуатацию оборудования, соответственно по сборке
m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; Pоб
- процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в сборочном
цехе, % (55%).
Э'1 =22 х 200 х 55/100 = 2420
Э 1 =(34,43 х 3 +46,074 х 3 +
36,024 х 1) + 2420 = 2698
Цеховые расходы
По принятому на машиностроительных заводах
методу цеховые расходы распределяются на себестоимость отдельных изделий
пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и
расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых на единицу продукции,
и рассчитываются по формуле
C ц i l = P ц l /100 (З шт i j l +
Э i l),
где Cц i l -
цеховые расходы по i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; P
ц l -процент цеховых расходов в l-м цехе, % (60%).
C ц i 5 = 60/100 х (670 + 34,43) = 423 руб
C ц i l7= 60/100 х (1015 + 46,074) = 637 руб
C ц i 4 = 60/100 х (799 + 36,024) = 501 руб
Сумма цеховых расходов по сборке изделия и по
изделию в целом определяется по формуле
C' ц m = P' ц /100 (t'm З ч + Э'm )
C ц m = K i m
C
ц i l + C' ц m ,
где C'ц m и C ц m - цеховые расходы по сборке m-го
изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; P' ц - проценты цеховых расходов в сборочном цехе
(60%).
C' ц m =60/100 х (20 х 200 +2420) = 4092руб
C ц m =423 х 3+ 637 х 3 + 501 х 1+ 4092 = 7773руб
Расчет
цеховой себестоимости
Так как калькулирование себестоимости деталей
ведется бесполуфабрикатным методом, то затраты каждого цеха по ходу
технологического процесса складываются из всех затрат данного цеха по
обработке деталей: из стоимости сырья и материалов (за вычетом стоимости
возвратных отходов), расходов на приобретение и заготовление материалов,
основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений
на социальное страхование и обеспечение, расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования и цеховых расходов.
Расчет цеховой себестоимости изделий
производится по формуле
C
цех m = С м m – Co m + C з m +Зo m
+З д m + Oс m +Эm +C ц m ,
где C цех m— цеховая себестоимость
m-го изделия, руб./изд.
C цех m = 22,95 – 189,8 +
367,2+13332+2001+4016+2698+7773 = 32292,4 руб
Общехозяйственные расходы
Общехозяйственные расходы связаны с
управлением и обслуживанием организации в целом.
В курсовом проекте расчет общехозяйственных
расходов производится на основе заданного процента общехозяйственных расходов
по отношению к цеховой себестоимости изделий.
Расчет общехозяйственных расходов на единицу
продукции производится пропорционально цеховой себестоимости по формуле
С
об m=C цех m Pо /100,
где Pо — процент
общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий, % (40%).
С об 1=32292,4 х 40% = 12916,96
Расчет
производственной себестоимости изделий
Производственная себестоимость изделий (C
пр m ) включает в себя цеховую себестоимость ( C цех m
) и общехозяйственные расходы (С об m ):
C пр m = C цех m + С об m .
C пр 1 =32292,4 + 12916,96 =
45209,4
Расходы на продажу
Расходы на продажу возникают в процессе
продажи продукции (расходы по ее сбыту и доведению до потребителей).
Расходы на продажу распределяются по изделиям
пропорционально производственной себестоимости продукции по формуле
Bm
= C пр m P к /100 ,
где C пр m -
производственная себестоимость m-го изделия, руб./изд.; P к -
процент расходов на продажу, % (5%).
B1 =45209,4 х 5% = 2260,5
Расчет полной себестоимости изделий
Полная
себестоимость изделия (Сполн m) определяется как сумма производственной
себестоимости изделия (C пр m )и расходов на продажу (Bm):
Сполн
m = C пр m + Bm
.
Сполн 1 = 45209,4 + 2260,5 = 47469,9 руб
3.
Порядок определения себестоимости деталей и
изделий, цены изделий и прибыли
Составим нормативные калькуляции деталей и
изделий на основе действующих норм, заданных в исходных данных.
Калькулирование
себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным способом. При данном способе
затраты первого цеха по ходу технологического процесса складываются из
материальных затрат и затрат цеха по обработке; в последующих цехах — только из
затрат этих цехов по обработке. Себестоимость деталей включается в
себестоимость изделий по статьям калькуляции (сырье и материалы, ..., основная
заработная плата производственных рабочих, ..., цеховые расходы и др.).
Расчеты по себестоимости деталей и изделий
сводятся
в табл. 7—14:
·
в табл. 7 производятся расчеты стоимости
материалов, возвратных отходов и расходов на заготовление и приобретение
материалов на деталь;
·
в табл.8 приводятся результаты расчета норм
штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и
отчислений на социальное страхование и обеспечение;
·
в табл. 9 – расчет расходов по содержанию и
эксплуатации оборудования;
·
в табл. 10 — калькуляция нормативной себестоимости
деталей по цехам;
·
в табл. 11 – расчет затрат по цехам на изделия;
·
в табл. 12 – расчет затрат на сборку изделий;
·
в табл. 13 — калькуляция нормативной себестоимости
изделий (затраты цехов показываются в ней по статьям калькуляции);
·
в табл.14 – расчеты прибыли и оптовой цены
изделий.
Оптовая цена организации Цm
складывается из полной себестоимости изделия Cm и нормативной
прибыли, получаемой от единицы изделия Пm , по формуле
Цm
= Cm+ Пm .
Прибыль будет определена исходя из норматива
рентабельности по отношению к полной себестоимости изделия по формуле
Пm
= K r m
Cm ,
где K r m — коэффициент рентабельности по
отношению к полной себестоимости m-го изделия.
Таблица 7
Расчет
стоимости материалов на деталь, стоимости отходов на деталь, суммы расходов на
заготовление и приобретение материалов на деталь
Номера дета-лей
|
Марка
материала
|
Цена, руб./кг
|
Норма расхода
материала на деталь, кг/шт
|
Масса детали, кг/шт.
|
Стоимость материала на деталь, руб./шт.
|
Масса отходов по детали, кг/шт.
|
Стоимость отходов по детали, руб./шт.
|
Сумма расходов на заготовление и приобретение
материалов на деталь, руб./шт.
|
материала
|
отходов
|
4
|
12ХН3А
|
34
|
8,5
|
15
|
7
|
510
|
8
|
68
|
81,6
|
5
|
АКУ
|
35
|
7,4
|
12
|
8
|
420
|
5
|
30
|
67,2
|
7
|
Ст. 45
|
7
|
1,1
|
25
|
15
|
175
|
10
|
11
|
28
|
10
|
Ст. 20
|
8
|
0,5
|
13
|
12
|
104
|
1
|
0,5
|
16,64
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|