Электроэрозионные станки применяются для изготовления
технологического инструмента (прессовые и волочильные матрицы). Используемые
станки марки 4Д721 (1967 г.) и 4Г721М (1977 г.) являются морально и физически устаревшими и едва справляются с обеспечением основного производства
технологическим инструментом. Фактически работает только один станок, второй
простаивает из-за неисправностей и отсутствия необходимого диэлектрика.
В качестве замены предлагается закупить линейный прецизионный
электроискровой проволочно-вырезной станок со встроенным 3D-программированием «Sodik AQ535LQ1 W». Данный станок имеет следующие отличительные особенности:
производит одновременную
обработку заготовки в 3-х плоскостях;
автоматически выбирает
оптимальный режим обработки;
автоматизированное
программирование контура на станке (широкие возможности изменения технологического
процесса, работа с жесткого диска и редактирование,
графическое изображение на дисплее);
энергосберегающая система
уменьшает потребление электроэнергии;
возможность обработки
практически любых металлов и многих токопроводных материалов, включая
композиты.
Преимущества станка «Sodik» становятся явными при сравнении технических
характеристик с имеющимся оборудованием. Основные характеристики имеющегося и
приобретаемого оборудования приведены в таблице 32.
Таблица 32
Сравнительные характеристики электроэрозионных станков
|
4Г721М (1977 г.)
|
«Sodik
AQ535LQ1W».
|
1
|
2
|
3
|
Максимальные размеры
обрабатываемой заготовки, мм..
|
320x190x130
|
1000x650x290
|
Максимальный вес
обрабатываемой заготовки, кг.
|
60
|
800
|
Максимальная скорость
подачи проволоки (определяется точность обработки), мм/сек.
|
20
|
250
|
Используемый диэлектрик
|
Осветительный
керосин/инд-е масло
|
Вода
|
Максимальная скорость
резания, мм/мин.
|
5
|
230-550
|
Наилучшая шероховатость
поверхности (различные материалы), мкм.
|
0,63 - 80
|
0,06-0,9*
|
Номинальная мощность
станка, кВт. ч
|
4,326
|
6
|
*
достигается за 2-3 прохода.
Исходя из сравнительных характеристик и возможностей нового станка
видно, что сравниваемое оборудование относится к разным поколениям.
Применение станка «Sodik» позволит расширить номенклатуру
изготавливаемого технологического инструмента, а также изготавливать запасные
части для оборудования, закупаемые в настоящее время на стороне.
Затраты:
Стоимость станка «Sodik AQ535LQ1W» со склада в Москве после таможенной очистки с НДС (18%) -
235000 euro (7 935 500 руб. по курсу ЦБ РФ на 25.09.06 г.)
KB = 6 725 000 руб. (цена без НДС)
KB - капитальные вложения
Экономия:
Экономический эффект достигается за счёт снижения себестоимости
изготовления технологического инструмента, увеличения выхода годного,
изготовления запасных частей для оборудования и оказания услуг на сторону.
1) Экономический эффект от снижения себестоимости изготовления технологического
инструмента.
Технологический инструмент, изготовленный на электроэрозионных
станках, представлен в таблице 33
Таблица 33
Технологический
инструмент
|
Кол-во в среднем за
месяц, шт.
|
Средняя себестоимость
единицы, руб.
|
Сумма, руб.
|
Матрицы волочильные
|
16
|
2995
|
47920
|
Вставки ЭЙ 867
|
9
|
1389
|
12501
|
Матрицы прессовые
|
15
|
3241
|
48615
|
Матрицы с вставкой
|
2
|
3264
|
6528
|
Матрицы ЭЙ 867
|
1
|
6060
|
6060
|
ИТОГО:
|
39
|
|
121624
|
Ежемесячно на электроэрозионных станках изготавливается
технологического инструмента в среднем на сумму 121624 руб. Согласно плановой
калькуляции неизменными останутся следующие статьи:
стоимость материалов в
цене инструмента 8,5 %;
цеховые расходы 26%;
газ
(используется для резки заготовок) 0,06 %;
прочие энергетические затраты 3,5%;
Итог: 38,06% (46290 руб.)
Остальные статьи калькуляции (75334 руб.) изменятся:
вспомогательные материалы
В электроэрозионных станках основным расходным материалом является
диэлектрик.
Таблица 34
Наименование
оборудования
|
Диэлектрик
|
Цена, руб./л
|
Потреб
ность на месяц, л
|
Стоим. в месяц, руб.
|
4Г721М
|
керосин/масло И12А
|
23,5
|
33,3
|
782,55
|
«Sodik AQ535LQ1W».
|
артезианская вода
|
0,019
|
3200
|
60,8
|
Экономия в месяц
|
|
|
|
721,75
|
В станках типа 4Г721М в качестве диэлектрика используется
осветительный керосин и индустриальное масло в пропорции 50/50.
В станках «Sodik» в качестве диэлектрика используется вода. При
емкости диэлектрической системы 800 л и полной замене воды раз в неделю
ежемесячные затраты на диэлектрик составят 0,019 руб.* 800л*4нед.=60,8 руб.
Следовательно: ежемесячная экономия составит 721,75 руб.
электроэнергия
Расход электроэнергии на станках 4Г721М составляет 4,326 кВт. ч.
Доля затрат на электроэнергию в стоимости инструмента согласно калькуляции -
3,6%. Электроэрозионный станок потребляет 4,326 кВт.ч*8ч*22дн. =761 кВт. ч. При
стоимости 1 кВт.ч=1,10 руб. затраты на станке 4Г721М составляют 837,1 руб. в
месяц.
Расход электроэнергии на станке «Sodik» - 6 кВт.ч, а времени на
изготовление одинакового количества деталей (определяется скоростью резания -
230 мм2/мин и количеством проходов - 2 прохода (таблица 1)) затрачивается в 23
раза меньше. Расход электроэнергии на станке «Sodik», при изготовляемом в
настоящее время количестве деталей, составит 6 кВт.ч*8ч.*22дн./23=46 кВт.ч в
месяц (50,6). Ежемесячная экономия составит 837,1-50,6=786,5 руб.
заработная плата с отчислениями
Согласно калькуляции заработная плата с отчислениями составляет
54,9% (53200 руб.) от стоимости деталей.
При установке станка «Sodik» отпадает необходимость участия слесарей в
технологической цепочке изготовления матриц, т.к. данный станок обладает
высокой точностью изготовления и обеспечивает низкую шероховатость поверхности,
необходимости в дополнительной обработке нет. Среднемесячная заработная плата с
отчислениями слесаря - инструментальщика составляет 13210 руб. При сокращении
1-го слесаря ежемесячная экономия составит 13210 руб. Также сокращается
строгальщик, т.к. в станке «Sodik» вместо электродов используется латунная
проволока. Среднемесячная заработная плата с отчислениями строгальщика
составляет 14586 руб.
Экономический эффект от снижения затрат на заработную плату и
отчисления составит 13210+14586=27796
Экономически эффект на изготовлении технологического инструмента
за год составляет:
Эг = (721,75+786,5+27796)х12=351651,0
2) Экономический эффект от увеличения выхода годного в
обрабатывающих цехах.
Высокая точность изготовления, возможность быстрого изготовления
инструмента их твёрдых сталей и гарантированное качество, при изготовлении на
новом станке, позволят повысить качество продукции обрабатывающих цехов. При
оценке технического отдела высокое качество инструмента позволит увеличить
выход годного по обрабатывающим цехам №2 на 0,3% и №3 на 0,2%.
Экономия от увеличения выхода годного на 0,3% в цехе №2 при
месячном выпуске 1200 тонн, в месяц составит 54000 руб.
Экономия от увеличения выхода годного на 0,2% в цехе №3 при
месячном выпуске 400 тонн, в месяц составит 14800 руб.
Экономический эффект от увеличения выхода годного по
обрабатывающим цехам №2 и №3 составит:
Эг = (54000+14800)х12= 825600 руб.
3) Экономический эффект от изготовления запасных частей для
оборудования
По мнению специалистов на станке «Sodik» возможно изготавливать
следующие запчасти для технологического оборудования:
Таблица 35
Наименование деталей
|
Потребное кол-во в год
|
Цена за 1 шт.
|
Сумма в год, руб.
|
Шестерни для рабочих
валков ст. «Монтбард »
|
36шт.
|
13747,7
|
494917,2
|
Шестерни для валов
станов ХПТ-32; ХПТ-55; ХПТ-90
|
48 шт.
|
9212,57
|
442203,36
|
Ножи для дисковых
ножниц
|
1500шт.
|
758-20
|
1137300,0
|
ИТОГО:
|
|
|
207440,56
|
Исходим из того, что в стоимости запчастей заложены: прибыль
завода изготовителя, наценка торгующей фирмы, транспортировка и другие
накладные расходы. Все эти расходы принимаем условно равными 15% от цены
запчастей. Следовательно, если принять себестоимость изготовления запчастей на
станке «Sodik» равной себестоимости изготовления запчастей в условиях завода
изготовителя, то гарантированный экономический эффект составит:
Экономический эффект за год составляет:
Эг=2074420*0,15=311163 руб.
Суммарный экономический эффект от приобретения станка «Sodik» составит;
Эг=351651+825600+311163=1488414
Срок окупаемости станка будет равен :
Ток=КВ/Эг=6725000/1488414=4,5 года=4 года 6 мес.
Затраты на приобретение станка составят 6 725 000 руб., годовой
экономический эффект ориентировочно составит 1 488 414 руб., срок окупаемости 4
года 6 месяцев. Сократить срок окупаемости возможно за счёт расширения
номенклатуры изготавливаемого на станке технологического инструмента и
увеличения объёма услуг, оказанных на стороне.
3.6 Планирование
производства проката и его себестоимости на 2008 год
План по производству и реализации продукции (производственная
программа) является основным разделом готового плана металлургического предприятия,
т.к. в нем находят отражение задания, определяющие главную цель деятельности предприятия
- изготовление металлопродукции для удовлетворения потребностей народного хозяйства
в конкретных ее видах. На основе показателей этого раздела рассчитываются и планируются
показатели других разделов годового плана.
Согласно разработанных в цехе организационно- технических мероприятий,
которые планируется ввести в действие в 2008 г. объем производства будет равен 31243 т.
Таблица 36
Планирование производства
проката на 2008 год.
Прокат
|
2006 год, факт, тн.
|
2008 год, план,
тн.
|
Отклонение 2008г. от 2006г., тн.
|
Отклонение 2008г. от 2006г., %
|
4.
1.
Прессово-волочильное производство:
медный прокат
латунный прокат
бронзовый
прокат
медно-никелевый
прокат
|
14000
3618
8922
1400
60
|
18580
5670
10880
1940
90
|
4580
2052
1958
540
30
|
32,7
56,7
21,9
38,6
50,0
|
2.
Волочильное
производство:
медный прокат
латунный прокат
медно-никелевый
прокат
|
5040
3100
1070
870
|
7791
4681
2140
970
|
2751
1581
1070
100
|
54,6
51,0
100
11,5
|
3.
Лентопрокатное
производство:
медный прокат
латунный прокат
бронзовый
прокат
медно-никелевый
прокат
|
5000
2665
1035
1
1299
|
4872
1870
900
2
2100
|
-128
-795
-135
1
801
|
-2,6
-29,8
-13,0
100
61,7
|
Итого по заводу:
медный прокат
латунный прокат
бронзовый
прокат
медно-никелевый
прокат
|
24040
9383
11027
1401
2229
|
31243
12221
13920
1942
3160
|
7203
2838
2893
541
931
|
29,9
30,2
26,2
38,6
41,8
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17
|