Бесплатный Банк Рефератов - Особенности нормирования труда в рыночных условиях на примере ЦШИ ОАО "НОСТА" (ОХМК)

Знание — сила. Библиотека научных работ.
~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню

Поиск

Особенности нормирования труда в рыночных условиях на примере ЦШИ ОАО "НОСТА" (ОХМК)

Нормы затрат труда по сфере применения делятся на местные, отраслевые и межотраслевые, а в зависимости от их территориальной распространенности - на общесоюзные, республиканские. Они могут быть как

элементными (дифференцированными), так и укрупненными. Местные нормы затрат труда разрабатываются на работы или операции, специфические для одного предприятия или группы предприятий.

Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли. Эти нормы вводятся в действие приказом руководителя предприятия по согласованию с профсоюзными организациями. Применение отраслевых единых норм обязательно для предприятий данной отрасли промышленности [24 c. 110].

1.3.2 Классификация нормативов по труду

К нормативным материалам для нормирования труда относят нормативы по труду соответственно рисунку 1.4, представляющие собой руководящие справочно-расчетные материалы, предназначенные для определения регламентированных значений (величины затрат труда, времени) на выполнение отдельных элементов (комплексов) работ, обслуживания единицы оборудования, рабочего места, структурного подразделения и т.д., а также численности работников, необходимых для выполнения производственных, управленческих функций или объема работ, принятого за единицу измерения, в зависимости от конкретных организационно - технических условий и факторов производства.

Нормативы разрабатываются для определенных организационно-технических условий выполнения работы. По мере внедрения нового, более совершенного оборудования, прогрессивной технологии, совершенствования труда и производства нормативы пересматриваются и уточняются.

Нормативы подразделяются на нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, нормативы обслуживания и нормативы численности.

Нормативы режимов работы оборудования - это регламентированные величины технических параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование.

Нормативы времени - это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов работы (операций) или на операцию в целом. Эти нормативы содержат длительность элементов норм времени (основное и вспомогательное время, время на обслуживание рабочего места, личные потребности и подготовительно - заключительное время).

Нормативы обслуживания - это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования или рабочего места. Они устанавливаются для различных категорий обслуживающих (наладчиков, ремонтников, кладовщиков и т.д.).

Нормативы численности представляют собой исходные данные для определения требуемой численности руководителей, специалистов и служащих в различных звеньях аппарата управления.

В зависимости от сферы применения различают три вида нормативов: межотраслевые, отраслевые и местные.

по назначению

по видам затрат времени

подготовительно- заключительного времени

по сфере применения

по степени дифференциации

единые нормы

Рисунок 1.4 Классификация нормативов по труду

Межотраслевые нормативы предназначены для нормирования труда рабочих одноименных профессий и специальностей, занятых изготовлением однородной продукции в различных отраслях промышленности. Эти нормативы разрабатывают для наиболее типичных технологических процессов, предусматривающих типовые формы организации производства. Примером межотраслевых нормативов служат общемашиностроительные нормативы на станочные, слесарные и кузнечные работы.

Отраслевые нормативы предназначены для нормирования специфических работ, выполняемых в конкретной отрасли. К отраслевым нормативам относят нормативы для тяжелого машиностроения, для работ на тяжелых уникальных станках большой мощности, нормативы в автомобилестроении для сборочных работ и т.д.

Местные нормативы разрабатываются на специфические виды работ, выполняемых на одном предприятии или группе их, для которых нельзя использовать межотраслевые и отраслевые нормативы. Они отражают конкретные работы на данном предприятии.

По степени дифференциации нормативы разделяются на микроэлементные и укрупненные. Пределом дифференциации нормативов являются нормативы на отдельные движения (микроэлементы) операций. Пределом укрупненных нормативов являются типовые нормы времени на отдельные операции.

К укрупненным нормам относят единые и типовые нормы. Единые нормы затрат труда разрабатывают на работы, выполняемые по одинаковой технологии в аналогичных условиях производства в одной или ряде отраслей народного хозяйства, и являются обязательными для применения на всех предприятиях при нормировании труда работников на соответствующих видах работ.

Типовые нормы затрат труда разрабатываются на работы, выполняемые по типовой технологии с учетом рациональных (для данного производства) организационно - технических условий, уже существующих на большинстве или части предприятий, где имеются такие виды работ. Типовые нормы рекомендуются в качестве эталона для предприятий, где организационно - технические условия производства еще не достигли уровня, на который рассчитаны указанные нормы.

Нормативы должны удовлетворять следующим требованиям:

а) точность нормативов и степень их укрупнения должны соответствовать типу производства, для которого они предназначены;

б) нормативы должны в полной мере отражать современные достижения техники, организации производства и труда, а также учитывать методы работы передовиков производства, обеспечивающие дальнейшее повышение производительности труда;

в) в нормативах должны быть правильно выбраны факторы, влияющие на продолжительность операции и ее отдельных составных частей, и установлены градации их значений;

г) нормативы должны быть ориентированы на конкретные организационно - технические условия и особенности технологических процессов, свойственные данному типу производства, и содержать в себе необходимые данные об организационно - технических условиях, на которые они рассчитаны;

д) по своему уровню нормативы должны ориентироваться на средние устойчиво достигнутые результаты работы передовых рабочих, а не на отдельные рекордные достижения;

е) нормативы должны быть удобны для пользования и обеспечивать минимальные затраты времени на нахождение нужных величин.6

Глава 2 Нормирование труда на примере цеха штампованных изделий (ЦШИ) ОАО “НОСТА” (ОХМК)

2.1 Организация труда. Фотография рабочего времени и хронометраж как методы изучения затрат рабочего времени и нормирования труда

Объектом исследования является цех штампованных изделий (ЦШИ) ОАО”НОСТА” (ОХМК), который был введен в эксплуатацию в конце 1974 года.

Цех был предназначен для выпуска оборонной промышленности страны. Начиная с 1990 года наметилась тенденция к сокращению оборонных заказов. С целью сохранения производственного потенциала цех по мере снижения объемов оборонной продукции начал освоение мирных изделий.

Освоен выпуск следующих видов продукции:

1. Сутунка товарная из полосы.

2. Тракторный башмак Т-330 и Т-500. ОАО “НОСТА” единственное предприятие, освоившее производство башмачной полосы и готовых траков для тяжелых гусеничных тракторов.

3. Тракторный лонжерон (элемент рамы трактора) из специального швеллера.

4. Подкладка Д-65 для железнодорожных рельсов Р-65 на деревянных шпалах из полосы со стана 950/800.

Кроме того, цех начал выполнять заказы и для нужд комбината. Это и изготовление кружков для защиты дна изложниц, резино-технических изделий, и термообработка полосы для ЛПЦ-2.

Продукция цеха высокорентабельна и конкурентноспособна. По производству отдельных видов продукции цех штампованных изделий ОАО “НОСТА” является монополистом.

В настоящее время закончилось освоение производства подкладки КБ-65 для рельсов Р-65 на железобетонных шпалах (используемые МПС). С этой целью переоборудована часть основного прессового оборудования, установлен новый мощный пресс усилием 1600 тонн, приобретен и смонтирован специальный протяжной станок немецкой фирмой “HOFFMANN”, для изготовления пазовых отверстий на подкладках. На производство подкладок КБ-65 были установлены временные нормы времени и нормы выработки.

Изучение производственных процессов при помощи наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводят в основном двумя методами как показано на рисунке 2.1: методом непосредственных замеров затрат времени, т.е. измерением длительности каждого элемента работы или перерывов, и методом моментных наблюдений, т.е. фиксацией только числа моментов повторения категорий или групп затрат времени, наблюдаемых при обходах исполнителей и оборудования

Эти методы включают фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж

Фотография рабочего времени - это исследование всех затрат времени, выявление их содержания, последовательности и повторяемости на протяжении рабочего дня или некоторой его части. Фотография по существу представляет собой снимок фактической деятельности рабочего (пример фотографии рабочего времени показан в приложении А).

Цель этого исследования - выявить фактическое состояние и вскрыть потери при существующих организационно - технических условиях выполнения работы с тем, чтобы спроектировать рациональные условия, устранить или максимально сократить потери рабочего времени и улучшить работу.

Затраты рабочего времени учитываются методами непосредственных замеров. Измерение затрат рабочего времени дает возможность: определить загруженность исполнителей в течение рабочего дня; степень использования оборудования во времени; потери рабочего времени; выполнение норм выработки и так далее.

Изучение затрат времени и времени использования оборудования

Методы непосредственных замеров времени

Методы моментных наблюдений

Рисунок 2.1 Изучение затрат времени и времени использования оборудования.

Запись производится наблюдателем в течение всей смены или части ее на специальных бланках с последующей обработкой результатов наблюдения т.е. составление фактического и проектного баланса использования рабочего времени как показано в таблице 2.1. Этот метод дает достаточно точное представление о содержании изучаемого процесса, позволяет выявить последовательность выполнения различных операций и приемов исполнителем, дает возможность одновременно с ведением записи затрат рабочего времени (времени использования оборудования) учесть выполненные объемы работы и их качество, зафиксировать простои и вскрыть их основные причины. однако метод непосредственных замеров очень трудоемкий, так как требует значительных затрат времени на проведение наблюдений и их обработку.

Таблица 2.1

Фактический и проектный балансы использования рабочего времени заточниками в ЦШИ на участке заточки протяжного инструмента

№

п.п.

Наименование затрат времени

Фактический

Проектный

мин.

Рабочее время

450

100

450

100

А.

Время работы

410

91,1

430

95,6

Подготовительно-заключительная работа

7,8

1.1.

Осмотр оборудования в начале смены

1,1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12

Новости

Мои настройки

Наверх