Бесплатный Банк Рефератов - Особенности нормирования труда в рыночных условиях на примере ЦШИ ОАО "НОСТА" (ОХМК)

Знание — сила. Библиотека научных работ.
~ Портал библиофилов и любителей литературы ~

Меню

Поиск

Особенности нормирования труда в рыночных условиях на примере ЦШИ ОАО "НОСТА" (ОХМК)

Выполняемые работы:

2 чел. - управление протяжным станком, настройка и наладка станка, замена коробов.

1 чел. - укладка заготовок из короба на линию протяжного станка.

Итого: Чпт.а = 3 чел.

3. Определение поправочного коэффициента (Ка)

(2.17)

Ка = Чпт.а : Чпт = 3 : 2 = 1,5,

где, Чпт - Оптимальный состав исполнителей работ при работе протяжного станка в потоке - 2 чел.

Чпт.а - Оптимальный состав бригады при работе в автономном режиме - 3чел.

Таблица 2.4.

Сопоставительная таблица между действующими и проектируемыми нормами

Наименование операций по технологическому процессу

Действующие

Проектируемые

Состав исполнителей и разряд работ

Норма времени

чел.час на тн

Норма выработки

Тн

Состав исполнителей и

разряд работ

Норма времени

чел.час на тн

Норма выработки

тн

Штамповка на прессе

1чел.-4р. 4чел.-2р.

2,9

12,8

2чел.-4р. 3чел.-2р.

1,62

23,2

Протяжка на протяжном станке

1чел.-4р. 1чел.-2р.

1,3

11,8

2чел.-4р.

0,82

18,4

ИТОГО:

4,2

2,44

2.3 Расчет нормы времени (выработки) на заточку протяжного инструмента протяжного станка “HOFFMANN”.

Настоящие нормы времени (выработки) разработаны на основании фотохронометражных наблюдений и анализа организации труда и производства на участке заточки протяжного инструмента в ЦШИ и являются технически обоснованными .

Нормы времени (выработки) предназначены для нормирования труда рабочих, непосредственно занятых заточкой протяжного инструмента.

Тарификация работ установлена на основании ЕКТС № 2, паспорту станка и технологической карте составленной отделом главного механика.

В норму времени включены кроме оперативного времени на заточку протяжного инструмента, затраты времени связанные с подготовительно-заключительными работами, обслуживанием рабочего места, а также временем на отдых и личные надобности.

Нормы предусматривают следующие организационно - технические условия:

- продолжительность рабочей смены - 7,5 часов;

- работа по заточке протяжного инструмента производится на ручном станке для заточки протяжного инструмента 3М601Ф1 ”Беларусь”;

- комплект протяжного инструмента состоит из 6-ти прямоугольных протяжек, затачиваемых по одной стороне, имеющей 44 зуба и 2-х фигурных протяжек, затачиваемых по двум сторонам, имеющим каждая по 62 зуба;

- прямоугольные протяжки затачиваются по передней поверхности зуба каждая в отдельности, по задней поверхности все 6-ть одновременно;

- фигурные протяжки затачиваются по передней и задней поверхностям зубьев каждая в отдельности.

При изменении организационно - технических условий: внедрение нового оборудования и механизмов, более совершенной технологии и организации труда и т.д., повышающих производительность труда, устанавливаются более прогрессивные нормы.

Нормативная часть

Таблица 2.5.

Нормы времени на заточку протяжного инструмента

N пп

Наименование операций по технологическому процессу

Разряд работ

Норма штучного времени

мин.

Заточка одного зуба прямоугольной или фигурной протяжки по передней поверхности

1,71

Заточка одного зуба фигурной протяжки по задней поверхности

0,93

Заточка одного ряда зубьев прямоугольных протяжек по задней поверхности

3,75

В норме штучного времени кроме основного времени на заточку учтена доля затрат времени на вспомогательные операции, связанные с заточкой всего комплекта протяжного инструмента (перенастройка заточного станка при смене вида протяжек или смене угла заточки, снятие и установка протяжного инструмента, смена и подточка наждачного камня и пр.), на подготовительно-заключительные мероприятия (осмотр оборудования в начале смены, уборка, чистка оборудования в конце смены), а также на отдых и личные надобности.

Расчет нормы времени на заточку протяжного инструмента приведен в таблице 2.5.

Время на выполнение всех операций по заточке комплекта протяжного инструмента и действий, связанных с перенастройкой, обслуживанием оборудования и т.д. отображено в таблице 2.6, определено согласно фотохронометражных наблюдений.

1. Расчет основного времени на заточку одного зуба по передней поверхности (Тос1.п.п)

(2.18)

Время на заточку 1-го зуба по передней поверхности одинаково, как для прямоугольной, так и для фигурной протяжки и определяется

Тос.1п.п = Тос.1п.п1 + Тос.1п.п2 = 56 + 18 = 74 сек или 1,23 мин,

где, Тос.1п.п1 - время на заточку одного зуба протяжки по передней поверхности – 56 сек;

Тос.1п.п2 - время на перевод станины, и настройка под следующий зуб - 18 сек.

(2.19)

2. Расчет основного времени на заточку одного зуба фигурной протяжки по задней поверхности (Тос.1з.п.ф)

Тос.1з.п.ф = Тос.1з.п.ф1 + Тос.1з.п.ф2 = 32 + 18 = 40 сек или 0,67 мин,

где, Тос.1з.п.ф1 - время на заточку одного зуба фигурной протяжки по заднему углу - 32 сек;

Тос.1з.п.ф2 - время на перевод станины, и настройка под следующий зуб - 18 сек.

(2.20)

3. Расчет основного времени на заточку одного ряда зубьев состоящего из 6-ти прямоугольных протяжек по задней поверхности (Тос.1з.п.п)

Тос.1з.п.п = Тос.1з.п.п1 + Тос.1з.п.п2 = 132 + 30 = 162сек или 2,70мин

где, Тос.1з.п.п1 - время на заточку одного ряда зубьев прямоугольных протяжек по заднему углу - 132сек;

Тос.1з.п.п2 - время на перевод станины, и настройка под следующий ряд зубьев - 30сек.

(2.21)

4. Расчет коэффициента к основному времени на заточку учитывающего вспомогательные операции, связанные с заточкой всего комплекта протяжного инструмента (Квс)

Квс = (Тос + Твс) : Тос = (957 + 220,5) : 957 = 1,23,

где,Тос - Основное время на заточку зубьев комплекта протяжного инструмента по переднему и заднему углам, а также перевод станины и настройка под следующий зуб по данным табл.1

(2.22)

(Тос.п.п1 + Тос.п.п2 +Тос.п.п3 +Тос.п.п4 +Тос.з.п.ф1 +Тос.з.п.ф2 +Тос.з.п.п1 +Тос.з.п.п2

=957,0 мин;

Твс - время на вспомогательные операции связанные с заточкой всего комплекта протяжного инструмента по данным таблицы 9

(2.23)

Твс1 + Твс2 + ... + Твс24 = 220,5мин

(2.24)

5. Расчет коэффициента к основному времени учитывающего затраты времени на подготовительно-заключительные мероприятия (приемка и сдача смены, уборка рабочего места в конце смены), отдых и личные надобности (Кпз.онл)

Кпз.онл = Тсм : (Тсм - Тпз - Толн) = 450 : (450 - 30 - 20) = 1,13,

где, Тсм - продолжительность смены - 450мин;

Тпз - время на подготовительно-заключительные мероприятия 30мин;

Толн - время на отдых и личные надобности - 20мин.

6. Расчет нормы времени на заточку одного зуба, ряда зубьев с учетом коэффициентов

(2.25)

6.1. Норма времени на заточку зуба по передней поверхности зуба (Нвр.п.п)

Нвр.п.п = Тос.1п.п х Квс х Кпз.онл = 1,23 х 1,23 х 1,13 = 1,71 мин,

i=1

(2.26)

6.2. Расчет нормы времени на заточку одного зуба фигурной протяжки по задней поверхности (Нвр.з.п.ф)

Нвр.з.п.ф = Тос.1з.п.ф х Квс х Кпз.онл = 0,67 х 1,23 х 1,13 = 0,93 мин,

(2.27)

6.3. Расчет нормы времени на заточку одного ряда зубьев прямоугольных протяжек по задней поверхности (Нвр.з.п.п)

Нвр.з.п.п = Тос.1з.п.п х Квс х Кпз.онл = 2,70 х 1,23 х 1,13 = 3,75 мин,

6.4. Расчет трудоемкости на заточку всего комплекта протяжного инструмента (Трк)

(2.28)

Трк = åНврi х ni х ki = 1,71 х 6 х 44 + 1,71 х 2 х 124 + +0,93 х 2 х 124 +

+ 3,75 х 44 = 1271,2 мин или 21,2 час (2,8 смены),

где, Нврi - норма времени на выполнение i-той технологической операции;

ni - количество i-тых протяжек в комплекте;

ki - количество зубьев в i-той протяжке.

2.4 Расчет экономической эффективности внедрения новых норм времени и норм выработки на производства железнодорожной подкладки КБ-65

1. Определение требуемой численности технологов на производство в месяц среднегодового плана железнодорожной подкладки КБ - 65:

- при старой норме (Чст.н);

(2.29)

Чст.н = Пср.год.произ. х Нвр : (Тсм х n) х Кот ,

Чст.н = 1 500 х 4,2 : (7,5 х 90) х 1,126 = 10,5 чел. в смену

(2.30)

или

Чст.н х 4 = 10,5 х 4 = 42 человека в сутки,

где: Пср.год. - Среднегодовой производственный план на месяц - 1 500 физ.тн;

Нвр - Проектируемая норма времени - 4,2 чел.час;

Тсм - Продолжительность рабочей смены - 7,5 час;

n - Количество смен в месяц - 90 ;

Кот - Коэффициент подмены на отпуска и болезни - 1,126.

4 - Количество бригад.

- при новой норме (Чнов.н);

(2.31)

Чнов.н = Пср.год.произ. х Нвр : (Тсм х n) х Кот,

Чнов.н = 1 500 х 2,44 : ( 7,5 х 90 ) х 1,126 = 5,96 чел. в смену

(2.32)

или

Чнов.н х 4 = 5,96 х 4 = 24 человека в сутки,

где: Пср.год. - Среднегодовой производственный план на месяц - 1 500 физ.тн;

Нвр - Проектируемая норма времени - 2,44 чел.час;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12

Новости

Мои настройки

Наверх