Рассмотрим
технологию производства картона на новом заводе «Рэмос-Альфа». Для изготовления
картона для плоских слоев гофрокартона и бумаги для гофрирования используют
макулатуру марок МС-6 (старый гофрокартон или обрезки) и МС-7 (смешанный
картон) или целлюлозу. В композиции допускается и остальная макулатура, но
желательно не более 10–15%. Все зависит от требуемых качественных характеристик
получаемого картона. В лучшем случае, с потоком подготовки макулатуры можно
установить поток подготовки небеленой или беленой хвойной целлюлозы, в
количестве до 30%. Подавая 30% целлюлозы на покровный слой, мы добиваемся
улучшения качества картона по цвету и по прочности. В массу может дополнительно
вводиться клей и сернокислый алюминий (глинозем). Количество зависит от многих
параметров (качество воды, температура, необходимая степень проклейки, наличие
поверхностной проклейки на машине и т.д.). Примерные нормы расхода: глинозем –
1,2 кг/т, клей – 4,5 кг/т, нейтральный крахмал – 4 кг/т.
Макулатура
и / или целлюлоза распускается и очищается на оборудовании для
подготовки массы, потом поступает на картоноделательную машину.
Роспуск
макулатуры производится в гидроразбивателе при концентрации массы 10–14%. Из
гидроразбивателя масса насосом перекачивается через смесительный ящик в
бассейн. Концентрация массы в бассейне 3,0–3,5%.
Из
бассейна масса подается на вихревой очиститель высокой концентрации, где
производиться очистка от крупных включений, и далее на гидроразбиватель
(турбосепаратор) сортирующий тройного действия на сортировку и дороспуск. На
этом этапе происходит очистка от скотча, пленок и т.д. Отходы от гидроразбивателя
сортирующего отводятся на вторую ступень сортирования – вибрационную
сортировку.
После
гидроразбивателя сортирующего, масса поступает во второй массный бассейн, из
которого насосом подается на пульсационную мельницу на дороспуск. Далее масса
подается на дополнительное сортирование.
Сортирование
производится на напорной сортировке, имеющей сито с щелевыми отверстиями
шириной 0,3–0,35 мм. Отходы от напорной сортировки отводятся на вторую
ступень сортирования – вибрационную сортировку. Отсортированная масса подается
в композиционный бассейн. В этом бассейне в массу вводится крахмал и
канифольный клей.
Из
композиционного бассейна масса подается для окончательного размола на две
последовательно установленные дисковые мельницы. После мельниц масса поступает
в машинный бассейн.
Из
машинного бассейна масса через бак постоянного уровня поступает на смесительный
насос, где разбавляется до концентрации 0,6–0,8%, и подается на систему
вихревых конических очистителей, на которых производится очистка от мелких
включений не волокнистого характера.
В
напорный ящик картоноделательной машины масса, с дополнительно введенным
глиноземом, поступает через узлоловитель, на котором производится очистка от
мелких волокнистых включений. Сортирование производится на узлоуловителе, имеющем
сито с отверстиями диаметром 2,2 мм. На картоноделательной машине
происходит формование картонного полотна, его обезвоживание и сушка. Далее
картон фальцуется в коробки и проклеивается.
Таким
образом, состав оборудования для подготовки бумажной массы следующий:
-
Гидроразбиватель
-
Вихревой
очиститель для тяжелых включений
-
Турбосепаратор
-
Пульсационная
мельница
-
Дисковая
мельница
-
Напорная
сортировка
-
Вибросито
-
Узлоуловитель
-
Вихревые
очистители для легких включений
-
Мешалки
для макулатурной массы
Затраты на приобретение
технологического оборудования представим в таблице 8.
Таблица 8. Затраты на
технологическое оборудование
|
№ п/п
|
Наименование
|
Кол-во,
шт.
|
Цена,
у. е.
|
Сумма,
у. е
|
|
Оборудование для цеха 1
|
|
|
|
|
1
|
Конвектор SCC101,
0118100.01, 10 уровней GN1/1, Полный автомат
|
1
|
9 596,00
|
9 596,00
|
|
2
|
Подставка под конвектор
SCC 61/101, 12 пар направляющих, полка, н/сталь
|
1
|
290
|
290
|
|
3
|
Решетка GN Mod. 1/1,
н/сталь
|
2
|
16
|
32
|
|
4
|
Ёмкость GN Mod. 1/1 h
20, 530x325x20, нерж / сталь
|
3
|
11,2
|
33,6
|
|
5
|
Ёмкость GN Mod. 1/1 h
40, 530x325x40, нерж / сталь
|
5
|
13,6
|
68
|
|
6
|
Перф.емкость GN Mod.
1/1 h 40, 530x325x40, н/сталь
|
1
|
20,48
|
20,48
|
|
7
|
Ёмкость GN Mod. 1/1 h
65, 530x325x65, нерж / сталь, 8,5 л.
|
2
|
18,78
|
37,56
|
|
8
|
Ёмкость GN Mod. 2/3 h
66
|
2
|
14,51
|
29,02
|
|
9
|
Котел 1/1 (Rat)
6019.1150, h 50 mm
|
1
|
73
|
73,00
|
|
10
|
Решетка H8 – 1/1 GN
6035.1007
|
1
|
49
|
49,00
|
|
11
|
Эл. печь, CE9–41, 4
|
1
|
2 779,00
|
2 779,00
|
|
12
|
Сушилка, CE9–20, 2
|
1
|
1 355,00
|
1 355,00
|
|
13
|
Подставка, MB9–05,
открытая
|
1
|
312
|
312,00
|
|
14
|
Стол с бортом и полкой
СБП 4/9, полностью нерж / сталь, сплошная полка
|
2
|
173
|
346,00
|
|
15
|
Поверхность для сушки
гл/рифл. FTR70E/0, 160041
|
1
|
1 021,00
|
1 021,00
|
|
16
|
Рабочая поверхность с
ящиком PNC35/0, 160141
|
2
|
265
|
530,00
|
|
17
|
Подставка VN105/0,
110151
|
2
|
247
|
494,00
|
|
18
|
Полка двойная FR70E/0,
160055, 2x8 л
|
1
|
1 195,00
|
1 195,00
|
|
19
|
Шкаф AFP-1402, н/сталь,
единый объем 1200 л, 2 двери. -2…+8С
|
1
|
2 430,00
|
2 430,00
|
|
20
|
Варочное оборудование
AMANA RCS511, н/ст, 5 реж 37 л, электр. упр, полка
|
1
|
561
|
561,00
|
|
21
|
Саламандр для сушки
SEL1/0, 060040, с передв. решеткой
|
1
|
554
|
554,00
|
|
22
|
Смеситель Mod. 38/S, 38 кг, 42 л
|
1
|
1 380,00
|
1 380,00
|
|
23
|
Электромешалка AR10,
дежа н/ст 10 л, защ. решетка, венчик, лопатка, крюк.
|
1
|
1 816,00
|
1 816,00
|
|
24
|
Стеллаж СРС 12/5–4, 4
сплошных полки, разборный, имп. шлиф. сталь, стойки – мет. уголок с имп.
полимер. покрытием
|
2
|
230
|
460,00
|
|
25
|
Стол с бортом и полкой
СБП 9/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х41
|
2
|
147
|
294,00
|
|
26
|
Стол с бортом и полкой
СБП 12/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х41
|
6
|
178,5
|
1 071,00
|
|
27
|
Стол с бортом и полкой
СБП 15/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х41
|
2
|
201
|
402,00
|
|
28
|
Стол с бортом и полкой
СБП 15/7, полностью нерж / сталь, полка сплошная,
|
2
|
230
|
460,00
|
|
29
|
Ванна моечная
односекционная ВС1 43/30, сварная, имп. шлиф. нерж. сталь, габариты мойки
430х430х301
|
1
|
95
|
95,00
|
|
Итого оборудования для цеха
1
|
|
|
27783,66
|
|
Оборудование для цеха 2
|
|
|
|
|
1
|
Ванна моечная
двухсекционная ВС2 7/40, сварная, имп. шлиф. нерж. сталь, габ. мойки
500х600х400, 2 гнезда
|
1
|
265,5
|
265,50
|
|
2
|
Стеллаж СРС 12/5–4, 4
сплошных полки, разборный, имп. шлиф. сталь, стойки – мет. уголок с имп.
полимер. Покрытием
|
2
|
230
|
460,00
|
|
3
|
Стол с бортом и полкой
СБП 9/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х40
|
1
|
147
|
147,00
|
|
Итого оборудования для
цеха 2
|
|
|
872,00
|
|
Оборудование цеха 3
|
|
|
|
|
1
|
Холод. шкаф. AF-1403C,
н/ст, 1+2 дверцы, 300 л мор+900 л хол. 0…+10, -18…-22С
|
1
|
3 485,00
|
3 485,00
|
|
2
|
Слайсер Dolly 275/S, охлажд.
двигатель, фикс. заточн. инструм
|
1
|
388
|
388
|
|
3
|
План. миксер 5 л
AR5 TEDDY белый M005–0001Z, с редуктором
|
1
|
842
|
842
|
|
4
|
Мини стол MEP-100 G, 2
двери, охлажд. место для 5 GN1/6
|
1
|
1 595,00
|
1 595,00
|
|
5
|
Стол с бортом и полкой
СБП 12/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х40
|
3
|
178,5
|
535,5
|
|
6
|
Стол с бортом и полкой
СБП 9/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х40
|
2
|
147
|
294
|
|
7
|
Ванна моечная
односекционная ВС1 43/30, сварная, имп. шлиф. нерж. сталь, габариты мойки
430х430х300
|
1
|
95
|
95
|
|
итого оборудования для цеха
3
|
|
|
7234
|
|
Оборудование для цеха 4
|
|
|
|
|
1
|
Холодильный шкаф AFP-701,
н/сталь, 600 л, 1 дверь -2,+8
|
1
|
1 694,00
|
1 694,00
|
|
2
|
Смеситель полный унгер
TS 22 (FTS136UTE), 300 кг/ч, 2 ножа+3 реш. н/сталь
|
1
|
899
|
899
|
|
3
|
Стол с бортом и полкой
СБП 9/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х40
|
2
|
147
|
294
|
|
4
|
Стол с бортом и полкой
СБП 15/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х40
|
2
|
201
|
402
|
|
5
|
Ванна моечная
двухсекционная ВС2 43/30, сварная, имп. шлиф. нерж. сталь, габариты мойки
430х430х300
|
1
|
166
|
166
|
|
Итого оборудование для
цеха 4
|
|
|
3455
|
|
Оборудование для цеха 5
|
|
|
|
|
1
|
Стол для сбора отходов
СО 6/6, нержав. сталь, c бортом, ножки труба 40х40
|
1
|
132
|
132
|
|
2
|
Стол с бортом и полкой
СБП 6/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х40
|
1
|
127
|
127
|
|
3
|
Машина для перфорации,
FI-80, 800 тар/час, 2 корз. 500х500 для тар, и чашек
|
1
|
2 281,00
|
2 281,00
|
|
4
|
Корзина универсальная,
CT-10
|
2
|
19
|
38
|
|
5
|
Корзина для отходов, CP-16/18
|
2
|
21
|
42
|
|
6
|
Смягчитель воды на 12 л
1200000128
|
1
|
153
|
153
|
|
7
|
Стол приемный левый FI-80/100/120,
нерж / сталь, приставной
|
1
|
91
|
91
|
|
8
|
Стол приемный правый FI-80
/100/120, нерж / сталь, приставной
|
1
|
91
|
91
|
|
9
|
Душ смывной настенный
DSM
|
1
|
292
|
292
|
|
10
|
Ванна моечная
двухсекционная ВС2 43/30, сварная, имп. шлиф. нерж. сталь, габариты мойки
430х430х300
|
2
|
166
|
332
|
|
11
|
Стеллаж СРС 12/4–5, 5
сплошных полки, разборный, имп. шлиф. сталь, стойки – мет. уголок с имп.
полимер. покрытием
|
3
|
223
|
669
|
|
12
|
Прилавок задний, MME-35/100,
нерж / сталь, средн полка.
|
1
|
336
|
336
|
|
Итого оборудование для цеха
5
|
|
|
4584,00
|
|
Оборудование отдела ОТК
|
|
|
|
|
1
|
Резка CL50D, 120–200
кг/час; без стоимости ножей
|
1
|
998
|
998
|
|
2
|
Нож для CL50 2 мм
#28063
|
1
|
79
|
79
|
|
3
|
Нож для CL50 3 мм
#28064
|
1
|
79
|
79
|
|
4
|
Нож для сол. 2х2 CL50
#28051
|
1
|
101
|
101
|
|
5
|
Обор.для резки, CL50D
8х8#28134
|
1
|
186
|
186
|
|
6
|
Обор.для ломки CL50D
5x5 #28110, нож + решетка
|
1
|
175
|
175
|
|
7
|
Обор.для перфорации
CL50D 8x8 #28111, нож + решетка
|
1
|
158
|
158
|
|
8
|
Терка 2 мм для
CL50 #28057
|
1
|
64
|
64
|
|
9
|
Терка 5 мм CL50
#28059
|
1
|
64
|
64
|
|
10
|
Ванна моечная
двухсекционная ВС2 43/30, сварная, имп. шлиф. нерж. сталь, габариты мойки
430х430х300
|
1
|
166
|
166
|
|
11
|
Стол с бортом и полкой
СБП 12/6, полностью нерж / сталь и профильная труба 40х40
|
2
|
178,5
|
357
|
|
12
|
Мешалка, FP 101,
загрузка 10 кг, 300 кг/час.
|
1
|
1 208,00
|
1 208,00
|
|
Итого оборудование для
ОТК
|
|
|
4442,00
|
|
Всего технологическое
оборудование
|
|
|
52006,66
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
|
Знание — сила. Библиотека научных работ.
Инвестиционный проект по развитию производства гофротары
Наверх